我單位專門組織著名熱工專家研發了直燃式煤氣爐專供熱鍍鋅行業使用，其具有如下特點：
煤炭燃燒充分、熱量供應及時，生產工藝所需要溫度有保障。
焦油物質直接產于燃燒，沒有焦油堵塞管道的麻煩；在生產中沒有產生機械故障，避免經常維修和更換部件而影響生產，提高經濟效益。
耐用性強、不嬌氣，普遍連續無故障使用時間長于1年，大修壽命大于4年。
與工業爐爐體連體砌筑，無額外燃料消耗，節約燃料25%以上。
直燃式煤氣發生爐是我們近年來研制成功的新工爐型，它利用煤炭為燃料同以空氣和水蒸氣為氣化劑產生煤氣。其基本特點是煤氣爐與工業爐連體砌筑。該煤氣發生爐可用于鍍鋅爐、馬弗爐、退火爐、干燥爐、軋鋼爐、鍛造爐、井式爐等工業爐。具有熱效率高、無煙塵、環保達標等優點，是目前較理想的更新換代的燃煤爐。具有較好的節能環保效果。
一. 直燃式煤氣發生爐原理 
當空氣和水蒸氣通過高溫的固體燃料層（煤或焦炭）時發生化學反應生成混合煤氣并燃燒放熱加熱工件的爐窯，其煤氣爐與工業爐連體砌筑。當氣化劑（空氣或水蒸氣）鼓入爐內時，沿煤層高度方向形成五層，自下而上可分為：灰渣層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層。氣化劑首先經過渣層得到預熱，當上升進入高溫燃燒曾時，碳和氧發生氧化放熱反應。氧化層中產生的熱氣繼續上升，與上層燃料接觸，產生還原反應。還原層中產生的熱氣體再往上升，加熱了上面的煤層，形成干餾和干燥層。干餾層的揮發份逸出。生成的煤氣聚集在料層上，并連同燃料的物理顯熱一并進入燒嘴燃燒。
二. 特點
1.煤氣爐與使用的工業爐連體，煤氣不需用管道輸送，避免了熱量的損失，節約了能源。
2.煤氣爐的焦油直接參與了燃料，沒有焦油堵塞燒嘴和管道的麻煩。同時節省了煤。
3.該煤氣爐的預熱二次風直接進入燒嘴與煤氣混合燃燒。
4.該煤氣爐在生產中沒有機械事故，避免經常維修和更換部件而影響生產，節約維修費。
5.煤氣燃燒完全，無煙塵，完全達到環保要求。
三. 技術參數
1.適用爐型：鍍鋅爐、退火爐、軋鋼加熱爐、鍛造爐、馬弗爐、干燥爐、井式爐、熔化爐、磚瓦廠、耐火廠、碳素廠、凡是用煤燒的爐子，使用此設備都可以達到環保節煤效果。具有明顯的節能、環保的效果，有廣闊的推廣應用前景。
2.適用溫度 400°C~1350°C
3.燃料粒度（mm)：3-300
4.產氣率（M3/Kg):3-3.9
5.煤氣低發熱值（kj/Nm3):5020-5800
6.煤氣出口溫度 500°C~600°C
7.煤氣出口壓力（Kpa):0.9-1.2
8.爐底最大鼓風壓力（Kpa):2.45
9.熱效率：> 60%
10.燃料消耗量：與傳統燃煤爐相比可節煤20%直燃式煤氣發生爐具有環保、節能、易操作的優點：
（1）節約燃料費用。
（2）具有易維護，不會堵塞道的優點。
（3）每個班只需加一次煤，一周一次爐灰。
（4）可用煙煤等廉價煤。
（5）環保完全達標、不冒黑煙。
鞏義市富華機械制造有限公司長年研究開發煤氣發生爐，LX-c型煤氣發生爐，小型煤氣發生爐，對煤氣發生爐的設備，原理，構造，技術參數，適用范圍有著相當深的研究和技術實力，經過銷售與合作伙伴調試試機合作，成功率達到100%。多次與顧客來會合作，建立長久友好的合作關系，完善的售后服務讓您放心選擇購買！您的親臨讓我們倍感榮幸！歡迎來廠指導洽談！www.fhxuankuang.com
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