華強(qiáng)倍贊☆磚瓦窯煙氣處理湖南廠家，價(jià)格如何？ 產(chǎn)品簡介　 磚瓦窯專用煙氣凈化塔是我公司針對磚瓦廠隧道窯煙氣進(jìn)行除塵脫硫的最新型環(huán)保設(shè)備，采用了當(dāng)今先進(jìn)的噴淋與沸騰床最佳互補(bǔ)組合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了多種除塵脫硫機(jī)理共同作用，使凈化塔內(nèi)部形成穩(wěn)定的快速運(yùn)動的水薄膜，水流與氣泡、氣流充分?jǐn)_合的氣——水混合物懸浮層。它的除塵脫硫不同于旋風(fēng)水膜和水過濾的除塵脫硫，是一種高效除塵脫硫裝置。脫硫除塵器是集煙囪噴淋、旋風(fēng)除塵等優(yōu)點(diǎn)于一身，徹底克服隧道窯爐等排煙煙氣量大、含硫廢氣多及運(yùn)行費(fèi)用高的問題。我公司生產(chǎn)的磚瓦窯專用煙氣凈化塔已在全國各地磚瓦廠隧道窯除塵脫硫中廣泛使用，受到各地用戶的好評。 工作原理　 １．工藝流程介紹 （１）煙氣流向 來自窯爐的煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，在脫硫塔內(nèi)設(shè)置多層旋流式霧化裝置，從塔中上部噴下的堿液霧化使煙氣中的ＳＯ２與噴淋的堿液在填料中充分吸收、反應(yīng)及洗滌，完成一系列的傳質(zhì)過程。經(jīng)處理后的煙氣經(jīng)過除霧器后通過脫硫塔排入大氣。 （２）循環(huán)水池作用 在脫硫塔內(nèi)部處理后的污水首先進(jìn)沉淀池，將煙塵及處理后的硫酸鹽沉淀，然后進(jìn)入再生池，與池中的Ｃａ（ＯＨ）２反應(yīng)，將反應(yīng)后所得的不容產(chǎn)物沉淀，并從新置換出ＮａＯＨ堿液來。此項(xiàng)目的優(yōu)勢在于將反應(yīng)之后的硫酸鹽便于沉淀清理，并經(jīng)過一系列的凈化處理之后，將處理過的循環(huán)堿液導(dǎo)入清水池中，并不斷補(bǔ)充清水，經(jīng)水泵打入脫硫塔中，吸收液反復(fù)循環(huán)，以達(dá)到脫硫最佳效果。 （３）鈉堿雙堿法脫硫技術(shù) 鈉堿雙堿法脫硫技術(shù)是以Ｎａ２ＣＯ３或ＮａＯＨ溶液為第一堿吸收煙氣中的有害氣體，然后再用石灰作第二堿處理吸收煙氣中有害物質(zhì)后的吸收液，對吸收液進(jìn)行再生，再生后的吸收液送回吸收塔循環(huán)使用。雙堿法煙氣脫硫工藝具體反應(yīng)方程式如下： 各步反應(yīng)如下： １、吸收反應(yīng)：在吸收塔內(nèi)吸收ＳＯ２ 用ＮａＯＨ吸收　　　２ＮａＯＨ　＋　ＳＯ２　→　Ｎａ２ＳＯ３　＋　Ｈ２Ｏ 用Ｎａ２ＣＯ３吸收　　Ｎａ２ＣＯ３　＋　ＳＯ２　→　Ｎａ２ＳＯ３　＋　ＣＯ２ 用Ｎａ２ＳＯ３吸收　　Ｎａ２ＳＯ３　＋　ＳＯ２　＋　Ｈ２Ｏ　→　２ＮａＨＳＯ３ 該過程中由于是用鈉堿作為吸收液，因此系統(tǒng)不會生成沉淀性結(jié)垢。此過程的主要副反應(yīng)為氧化反應(yīng)，生成Ｎａ２ＳＯ３。 　　　　　　　　　　　　　２Ｎａ２ＳＯ３　＋　Ｏ２　→　２Ｎａ２ＳＯ４ ２、再生反應(yīng)　　 將吸收了ＳＯ２的吸收液送至再生池，用石灰料漿對吸收液進(jìn)行再生和固體副產(chǎn)品的析出。以鈉鹽作為脫硫劑，用石灰對吸收劑再生，則在再生池中會進(jìn)行下面的反應(yīng)。 用石灰再生：ＣａＯ＋Ｈ２Ｏ　＝Ｃａ（ＯＨ）２ Ｃａ（ＯＨ）２＋　Ｎａ２ＳＯ３＋　１／２　Ｈ２Ｏ＝２ＮａＯＨ＋　ＣａＳＯ３·１／２　Ｈ２Ｏ ２ＮａＨＳＯ３＋　Ｃａ（ＯＨ）２＝Ｎａ２ＳＯ３＋　ＣａＳＯ３·１／２　Ｈ２Ｏ　　＋　１／２　Ｈ２Ｏ 再生后所得的ＮａＯＨ溶液送回吸收液系統(tǒng)使用，所得的半水亞硫酸鈣經(jīng)氧化，可制成石膏（ＣａＳＯ４·２Ｈ２Ｏ）。 ３、鈉堿雙堿法吸收、再生工藝流程： 煙氣經(jīng)脫硫塔凈化吸收后由煙囪排放，ＳＯ２與第一堿ＮａＯＨ生成Ｎａ２ＳＯ３，繼續(xù)吸收ＳＯ２時(shí)，吸收劑中的Ｎａ２ＳＯ３吸收ＳＯ２后轉(zhuǎn)化為ＮａＨＳＯ３，這時(shí)須在再生池中用Ｃａ（ＯＨ）２或ＣａＣＯ３進(jìn)行還原處理，生成Ｎａ２ＳＯ３和不溶性的半水亞硫酸鈣。半水亞硫酸鈣在氧化池經(jīng)氧化后制成石膏或作為無害物拋棄填埋，上清液返回吸收系統(tǒng)，Ｎａ２ＳＯ３和Ｃａ（ＯＨ）２再生后所得到的ＮａＯＨ對煙氣中的有害物質(zhì)有較好的吸收作用，送回吸收系統(tǒng)循環(huán)使用。