線路板熱壓焊接機(jī)

脈沖直流熱壓機(jī)的原理、精密脈沖加熱電源原理

1、脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時(shí)產(chǎn)生的焦耳熱去加熱焊接的方式。一般要在加熱咀的前端連接有熱點(diǎn)偶、由此而產(chǎn)生的起電力實(shí)時(shí)反饋回控制電源來保正設(shè)定溫度的正確性。

2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式，只在需要熔化焊錫時(shí)進(jìn)行通電加熱。
3、金屬制的焊咀有電流通過時(shí)發(fā)熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進(jìn)行冷卻。加壓狀態(tài)直到焊錫凝固為止，可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。

脈沖熱壓機(jī)的優(yōu)勢：

1、機(jī)器作業(yè)，可提高焊接效率，減少一半的焊接操作工；

2、焊接一致性好；

3、無短路、虛焊現(xiàn)象，無浮起的焊接

脈沖熱壓機(jī)的特點(diǎn)：

1、采用先進(jìn)的段控控溫系統(tǒng)，可靈活設(shè)置各段加溫狀態(tài)。對溫度、時(shí)間等參數(shù)能高精度地加以控制。

2、升溫迅速穩(wěn)定、局部瞬時(shí)加熱方式能良好地抑制對周圍元件的熱影響。

3、加壓時(shí)通電加熱和斷電冷卻同時(shí)進(jìn)行、防止了結(jié)合部浮起、虛焊。最適合于柔性材、線材的熱壓焊、焊錫焊接及樹脂粘結(jié)。

4、顯示各階段的溫度。

5、熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫度的精確度，溫控精度在3%左右。

6、焊接壓力、焊接時(shí)間、焊接溫度可精確調(diào)節(jié)。

7、可存貯20組焊接參數(shù)更換產(chǎn)品時(shí)非常方便。

8、多個(gè)焊點(diǎn)一次完成，效率高、一致性好、焊接強(qiáng)度高、焊點(diǎn)美觀、操作簡單。

9、10萬次的焊頭壽命，為貴客戶創(chuàng)造價(jià)值.

特別適用于FPC TO PCB / HSC(斑馬紙) TO FPC(柔性線路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑馬條TAB等產(chǎn)品的焊接.

脈沖電源加熱方式的應(yīng)用例

1、LCD、PDP、手機(jī)等電子產(chǎn)品內(nèi)的柔性線路板的熱壓接、焊錫焊接等。

2、HDD、線圈、電容、電機(jī)、傳感器等漆包線的焊錫焊接。

3、電腦等通信機(jī)器內(nèi)的線纜、連接口的焊錫焊接。

4、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)等的CMOS、CCD與FPC板的焊錫焊接。

5、繼電器、打印機(jī)、小型相機(jī)等的樹脂熱壓結(jié)合。

6、微波器件內(nèi)部的金線熱壓結(jié)合。

7、激光頭連接FPC的焊錫焊接

JYR脈沖熱壓機(jī)機(jī)器的原理

JYR系列逆變直流熱壓焊接電源是采用IGBT逆變技術(shù)、微機(jī)控制技術(shù)和現(xiàn)代電力電子技術(shù)開發(fā)的新型電源。該設(shè)備原理見圖1。由于采用AC－DC－AC－DC的變換技術(shù)，時(shí)間控制達(dá)到毫秒級精度、控制響應(yīng)和控制精度大大提高；直流輸出（圖2）使焊接工藝性顯著改善；逆變技術(shù)還使設(shè)備具有小型、節(jié)能高效等一系列優(yōu)點(diǎn)；微控制器（MCU）與電子技術(shù)的采用使該設(shè)備具備現(xiàn)代設(shè)備的優(yōu)秀功能，包括數(shù)字控制、監(jiān)控、故障診斷與保護(hù)、數(shù)據(jù)傳輸?shù)龋O(shè)備功能齊全、靈活方便、適應(yīng)面廣。該類設(shè)備特別適合于銅、鋁等有色金屬材料的點(diǎn)焊、合金材料的點(diǎn)焊、精密零件的點(diǎn)焊和高質(zhì)量產(chǎn)品的點(diǎn)焊。

JYR-02L逆變式脈沖熱壓機(jī)的特點(diǎn)：

1、直流輸出。焊接電流為脈動(dòng)直流（且波紋度小），無交流過零不連續(xù)加熱工件的缺點(diǎn)，熱量集中，提高了焊接熱效率，對有色金屬材料和一些難焊材料的焊接特別適合，焊接過程穩(wěn)定、焊接質(zhì)量顯著提高。同時(shí)，電極壽命獲得延長。

2、由微控制器（MCU）控制，具有溫度監(jiān)控功能。