鑄鐵劃線平臺（平板）在使用時要先進行安裝調試。然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非專業人員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有專業的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調試，非專業人員的安裝調試是違規的操作，要絕對不可以采用。
鑄鐵劃線平臺（平板）在安裝調試后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。
鑄鐵劃線平臺（平板）用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵平板是機床、機械制造、電子生產等20多種行業不可缺少的產品。鑄鐵平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，鑄鐵平板也可以做機械試驗臺，等等。 
鑄鐵劃線平板標準規格及精度參數：鑄鐵劃線平板/鑄鐵平臺按GB/4986-85標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應避免振動鑄鐵劃線平板/鑄鐵劃線平臺標準規格及對應級別標準： 
鑄鐵劃線平板的生產工藝流程基本是： 
一、鑄鐵平板毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；熱處理毛坯，時效處理，其目的是降低鑄件內部的應力，防止機械加工后的變形。 二、鑄鐵平板機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗； 
三、鑄鐵平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗； 
四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
鑄鐵劃線平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度：鑄鐵劃線平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵劃線平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業標準》JB/T7974—2000里可以查到。選用精度標準時一般根據使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
鑄鐵劃線平臺用途：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機械制造檢驗中是最不可缺少的平面基準量具。
鑄鐵劃線平臺按其結構分為筋板式和箱體式，巖石劃線平臺分為凸緣式和無凸緣式。
鑄鐵劃線平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）因此該產品的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵劃線平臺精度高于所有的焊接平臺和鉚焊平臺，想要在一件鑄鐵平臺上既要進行焊接又要進行劃線的客戶請注意，這樣是肯定不行的，因為焊接工作肯定會影響到劃線平臺的精度，這種做法不但不能節省成本，而且會嚴重影響生產出的產品質量。平臺的規格不同，精度的公差也就不同，平臺越大公差相應的會有所增加。
鑄鐵劃線平臺的檢驗標準:用涂色法檢驗。
0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。
2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。
3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點