精心維護精密鑄鐵平臺工作臺防止鑄鐵平臺變形
防止鑄鐵平臺變形的方法：鑄鐵平臺在吊裝時為了防止發生的變形，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩吊裝在運輸工具上。將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平臺平穩。
　　鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從檢驗平臺鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝將檢驗平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。
　　鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。鑄鐵平臺安裝時將檢驗平臺劃線平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將鑄鐵平臺調整至合格精度。鑄鐵平臺還要按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
　　鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
　　鑄鐵平臺澆注時間的控制和選擇：快速澆注的特點：金屬液的溫度和流動性降低幅度較小，易充滿型腔，減少皮下氣孔傾向 充型期間對型砂上表表面的熱作用時間較短，可減少夾砂結疤類缺陷 對灰鐵鑄件、球墨鑄鐵件、鑄鋼件快速澆注可充分利用共晶膨脹消除縮孔、縮松缺陷。快澆的缺點：對型壁有較大的沖擊作用，容易造成脹砂、沖砂、抬箱等缺陷 澆注系統稍微設計會增大，工藝出品率略低。
　　快速澆注使用于：壁薄的復雜件，具有大平面的鑄件，鑄件表面易生成氧化膜的合金鑄件，采用低注式澆注系統而鑄件頂部有冒口的條件下和個中大中型灰鐵鑄件和球墨鑄件。慢速澆注的優點：金屬液對型壁的沖刷作用輕，可以防止脹箱、抬箱、沖砂等缺陷，有利于型內、芯內氣體的排除，對體收縮打的合金，當采用頂注式或者內澆道通過冒口時，慢速澆注可以減小冒口，澆注系統消耗金屬少。慢速澆注的特點：澆注期間金屬對型腔上表面烘烤時間長，促成擊結疤和包砂缺陷，金屬液溫度和流動性降低幅度大，易出現冷隔、澆注不到位及表面皺皮 常降低鑄造流水線的生產率。慢速澆注使用于：型腔內砂芯多，砂芯大而芯頭小或砂芯排氣條件差的情況下 采用頂注法的體收縮大的合金鑄件。
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