重型精密鑄鐵平臺適檢驗工作精度測量用的基準平面
                  泰昌鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，鑄鐵平臺主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機械制造檢驗中是最不可缺少的平面基準量具。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準量具，是機床、機械制造、電子生產等行業不可缺少的基本裝備，其中以重工業使用最為普遍。
　　鑄鐵平臺鑄造時的注意事項：鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量，因此型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水，混碾時間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。
　　在澆注過程中要不斷流、平穩，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過程的控制，清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的量具鑄件。
　　鑄鐵平臺工作面的平面度是指包容鑄鐵平臺實際工作面且距離為最小的兩平行平面間的距離，其值可按對角線法、環線法的檢定結果進行“基面變換”求得。鑄鐵平臺工作面的平面度是衡量鑄鐵平臺質量的主要精度指標。按鑄鐵平臺工作面平面度的公差允許值確定出鑄鐵平臺準確級別，因此必須重視鑄鐵平臺工作面平面度的檢定。鑄鐵平臺平面度檢定的準確度是鑄鐵平臺使用質量的保證。鑄鐵平臺常作為基準面使用，所以對鑄鐵平臺工作面的準確度要求很高，且工作面尺寸一般較大，這就決定了鑄鐵平臺檢定的精密性及其檢定技術的復雜性。鑄鐵平臺的平面度可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working)三級，應根據自己的實際需要來選擇。
　　鑄鐵平臺檢驗時布線布點的原則：從數據統計的觀點看，欲得到鑄鐵平臺比較合理可靠的測量結果，在數據處理時，應盡量充分利用測點提供的測量數據，而這些測量數據必須反映客觀實際。同時鑄鐵平臺測量截面與測點的分布需與評定平面度誤差的原則相適應，當與評定原則不符時，則應考慮便于對測量結果進行基面變換。可見布線點的方式將影響平面度數據處理的復雜性及平面度誤差測量準備度。
　　總的來說鑄鐵平臺檢驗時布線布點的原則是：保證測量的準確度，測線測點力求均勻分布，既盡可能全面反映鑄鐵平板的形貌又便于數據處理。鑄鐵平臺經過兩次人工處理(人工退火600度-700度或自然時效2-3年)因此該鑄鐵平臺的精度穩定，耐磨性能好。鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對鑄鐵平臺使用性能產生較大影響。
      或因殘存較大內應力使工作面變形 或因不耐磨損使精度不能保持 鑄鐵平臺GB/T22095-2008是用于工件檢測或劃線的平面基準器具，鑄鐵平臺用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業，鑄鐵平臺主要用于檢驗工件誤差的基準，鑄鐵平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的最基本基準工具。
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