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[供應(yīng)]皮帶傳動機(jī)動絞磨機(jī) 軸傳動絞磨機(jī) 3噸絞車
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北
- 產(chǎn)品品牌：得力
- 包裝規(guī)格：3T
- 產(chǎn)品數(shù)量：4579
- 計量單位：個
- 產(chǎn)品單價：3000
- 更新日期：2018-12-07 15:03:18
- 有效期至：2019-12-07
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皮帶傳動機(jī)動絞磨機(jī) 軸傳動絞磨機(jī) 3噸絞車
詳細(xì)信息
皮帶傳動機(jī)動絞磨機(jī)軸傳動絞磨機(jī)3噸絞車
機(jī)動絞磨安全操作規(guī)程
1.機(jī)動絞磨進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)先埋設(shè)好用于錨固機(jī)動絞磨的地錨，地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求；機(jī)動絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外，還應(yīng)注意避免放置在凹處。
2.將機(jī)動絞磨的兩個錨固點用鋼繩連接后錨在地錨上，連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點間的距離，且連接應(yīng)牢固可靠，并有防止串動的措施。
3.作業(yè)前應(yīng)對機(jī)動絞磨的受力情況進(jìn)行預(yù)拉調(diào)整，調(diào)整的目的是保證整個絞磨系統(tǒng)受力點正確并充分受力，保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜，保證絞磨不受上揚(yáng)力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。
4.當(dāng)天初次作業(yè)前應(yīng)先對機(jī)動絞磨的發(fā)動機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時間不得低于3分鐘。
5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上：面向受力方向，磨繩從磨心的外測（即磨芯的小頭）下方進(jìn)入，從磨心的內(nèi)側(cè)（即大頭）下方卷出，即外進(jìn)內(nèi)出。
6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細(xì)和受力的大小不同可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但在任何情況下均不得少于5圈；磨繩饒好后方可關(guān)閉磨心鎖扣，并用扳手?jǐn)Q緊固定螺栓。
7.機(jī)動絞磨的操作人員在工作時應(yīng)精力集中，注意指揮人員的指揮口令或手勢，服從指揮人員的指揮，操作時不得使用半聯(lián)動的方式，且動作應(yīng)干脆利落；在磨繩上還有力量的時候，不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩；只有當(dāng)磨繩沒有附著在磨心上時，才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。
8.收尾繩的施工人員不得少于3人，當(dāng)磨繩上的油脂較多時，應(yīng)適當(dāng)增加人數(shù)；當(dāng)出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時，不得強(qiáng)行牽引；在磨繩已受力的情況下，無論受力大小都必須時刻拉緊尾繩，并且應(yīng)站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側(cè)，沒有卷繩時不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩；當(dāng)使用倒擋松繩時，必須注意磨繩進(jìn)入磨心的方向，注意不要被松回的磨繩纏住手腳。
9.在沒有得到指揮人員的指令，或?qū)χ笓]人員的指令不理解、不清晰的情況下，操作人員不得進(jìn)行操作；操作人員應(yīng)隨時觀察發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，注意絞磨的工作情況，注意絞磨及磨繩的受力情況，當(dāng)出現(xiàn)任何異常情況時，應(yīng)首先立即停止作業(yè)，再向指揮人員報告。
10．磨繩在通過磨心時，不得背股或相互纏繞；當(dāng)出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時，必須停止工作，消除背股或相互纏繞的情況；故障未排除之前，不得強(qiáng)行牽引；絞磨在正常工作時，人員應(yīng)離開絞磨磨心處，避免人員手指和衣物被卷進(jìn)磨心。
11．編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。
12．在任何情況下機(jī)動絞磨都不得在受著力的情況下。
使用說明編輯
一、產(chǎn)品型號：皮帶傳動式1T3T5T8T
二、產(chǎn)品名稱：機(jī)動絞磨
三、用途：機(jī)動絞磨經(jīng)實驗和現(xiàn)場實際作用證明，具有結(jié)合理、體積小、重量輕、功力大、操作靈活、搬運(yùn)方便等優(yōu)點，深受廣大電力作業(yè)者的歡迎。
四、規(guī)格：
輸出正轉(zhuǎn)：線速度9轉(zhuǎn)/分；速度50轉(zhuǎn)/分。
輸出反轉(zhuǎn)：4.7轉(zhuǎn)/分40轉(zhuǎn)/分\
1T外型尺寸（長×寬×高）（毫米）800*380*480（進(jìn)汽）
800*360*440（電動）
重量：38/48KG
3T外型尺寸（長X寬X高）（毫米）840X450X500（進(jìn)汽）
780*450*500（國產(chǎn)汽）
840*600*500（國產(chǎn)柴）
770*600*460（電動）
重量：82/85/108/108KG
5T外型尺寸（長X寬X高）（毫米）1000*550*520（進(jìn)汽）
1000*550*520（國產(chǎn)汽）
1000*750*600（國產(chǎn)柴）
1000*850*520（電動）
重量：135/135/168/160kg
8T外形尺寸（長*寬*高）（毫米）1050*550*550（進(jìn)汽）
2、傳動方式及變速：
動力與變速齒輪箱3TA型三角皮帶二根、5T型二根B型三角皮帶傳動，并裝有傳動離合器。輸入齒輪箱逆時針?biāo)俣葹?100轉(zhuǎn)/分。經(jīng)變速齒輪箱變速，分別輸出下列轉(zhuǎn)速：
正轉(zhuǎn)13轉(zhuǎn)/分23轉(zhuǎn)/分
反轉(zhuǎn)12轉(zhuǎn)/分20轉(zhuǎn)/分
3、制動：
有自動夾剎及離合傳動聯(lián)鎖剎兩種制動裝置，在正、反方向均起制動作用。
4、手搖裝置：
絞磨機(jī)在工作過程中，若遇原動機(jī)發(fā)生故障，被吊物在不上不下的情況下，可撥動手搖裝置，將被吊物繼續(xù)吊起或放回地面。
5、潤滑方法：
變速齒輪箱內(nèi)各機(jī)件采用機(jī)油滲潤，外軸承用黃油。
皮帶傳動機(jī)動絞磨機(jī)軸傳動絞磨機(jī)3噸絞車
六、操作方法：
1、開機(jī)前，必須先打開絞磨機(jī)傳動離合器，并把前后變擋桿撥至空擋位置，然后才能開機(jī)。
2、撥動離合器時，動作應(yīng)快捷，否則聯(lián)鎖剎車不起作用，形成增加自動剎車棘爪之沖擊力。在開機(jī)時不宜過于用力，至皮帶輪能帶動輸入軸轉(zhuǎn)動不致走滑即可。
3、變檔時必須打開傳動離合器，否則，會損壞齒輪，變檔后應(yīng)檢查變檔是否牢合，以防發(fā)生跳擋現(xiàn)象。
4、變擋過程中，若出現(xiàn)入擋困難現(xiàn)象時，不能強(qiáng)行入擋，可使用
手搖裝置幫助如擋具體做法：用扳手撥動手搖裝置，使其旋轉(zhuǎn)一角度，即可入擋。
5、裝設(shè)鋼絲繩方法：
（1）將卷筒離合器打開，把鋼絲繩頭穿繞在卷筒上收緊，在合上離合器即可。
（2）將卷筒外側(cè)一端軸承支撐活動座拆開，把鋼絲繩繞進(jìn)卷筒上收緊。
（3）鋼絲繩繞法：由下向上穿，即進(jìn)繩在下，面對卷筒，逆時針繞，進(jìn)繩靠原動機(jī)端，繞5-6卷，
（5T型繞8卷），若繞反則剎車不起作用。
七、絞磨機(jī)的維修和安全使用：
為了保持絞磨機(jī)的正常運(yùn)行，延長絞絞磨機(jī)的使用壽命，必須加強(qiáng)對絞磨機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)。操作者必須了解整套機(jī)械的結(jié)構(gòu)、性能，熟練地掌握使用方法。
1、卷筒上的允許負(fù)荷是3T：慢轉(zhuǎn)時3000公斤，快轉(zhuǎn)時1800公斤；5T慢轉(zhuǎn)時5000公斤，快轉(zhuǎn)時2500公斤，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
2、變速齒輪箱內(nèi)必須保持1/4之潤滑機(jī)油。
3、為防止跳擋現(xiàn)象，在撥擋叉內(nèi)裝有彈簧作為變檔定位之作用。因此，在使用時，要注意檢查彈簧是否頂牢。如不牢，必須更換彈簧后方可使用。
4、對自動剎車和聯(lián)鎖剎車應(yīng)經(jīng)常檢查膠木的磨損狀況，自動剎車齒輪旋轉(zhuǎn)及回松間隙為0.5毫米，大于1毫米必須更換膠木，否則易造成剎車失靈而發(fā)生事故。
5、自動剎車裝置在變速齒輪箱內(nèi)，在起吊時，自動剎車齒輪發(fā)出“篤、篤、篤”響聲，證明速齒工作正常，回松時則沒有此響聲。
6、機(jī)座的錨固方法：靠卷筒兩側(cè)的軸承支座（有兩個孔）為錨固點，不能以其它位置作為錨固點。
7、卷筒軸承座的鎖釘，必須與相應(yīng)的孔配合，禁止使用其它螺絲代替鎖釘。
8、變速齒輪箱外殼是鋁合金鑄成，其上的螺絲不宜過緊和不必要拆裝，更不能用錘敲擊。
9、本機(jī)經(jīng)長途運(yùn)輸后，必須進(jìn)行詳細(xì)的檢查，各部件緊固螺絲有無松動，潤滑油是否正常。
10、原動機(jī)是、柴油機(jī)、均可按該機(jī)的使用規(guī)范要求進(jìn)行。
11、每次使用機(jī)器前，應(yīng)檢查機(jī)身有無雜物，周圍有無影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙，
同時應(yīng)檢查各傳動機(jī)構(gòu)，一切正常后，方可使用。
12、機(jī)器每次使用完畢后，應(yīng)及時清除機(jī)器上的灰塵、油污等臟物，所有清潔工作應(yīng)在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
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