四川美印達包裝有限公司

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涂布白板紙由二次涂布層、面層、芯層、底層、一次或二次涂布層構成，其作用是提高涂布白板紙的白度和印刷效果；2、4 層為硫酸鹽木漿、機械木漿、脫墨后的廢新聞紙紙漿，其作用是保持白板紙的強度和白度；3 層為混合的廢新聞紙紙漿、廢雜志、廢瓦楞紙板紙漿，其作用是增加白板紙的厚度、降低白板紙的成本、提高白板紙的油墨吸收性。 
　　　　各國對涂布白紙板的分類不盡相同。我國目前主要有單面涂布灰度白紙板、雙面涂布白卡紙兩種。單面涂布灰度白紙板的定量有 200g／m2、220g／m2、250g／m2、270g／m2、300g／m2、350g／m2、400g／m2、450g／m2；雙面涂布白紙板的定量有 200g／m2、220g／m2、250g／m2、270g／m2、300g／m2、350g／m2、400g／m2。 
　　涂布白紙板一般以平板紙為主，尺寸為 787mm×1092mm、880mm×1230mm，也有卷筒白紙板。單面涂布灰度白紙板的技術指標可參考 QB1011－91 標準，雙面涂布白卡紙的技術指標可參考 ZBY32024－90 標準。
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　　1.高強度。高強度是包裝材料應具備的基本性能。
　　2.具有良好的加工性能。
　　3.有良好的印刷適應性。適應膠印、凹印等多種印刷方式。
　　4.重量輕，有適當的緩沖性。白板紙具有這些特點，對保護內容物和改善運輸性能非常有利。
　原料不同、生產規模不同、紙板種類和質量要求不同,其制漿工藝則不同,如涂布掛面箱板紙的生產,面層自然采用本色KP或BKP漿,但使用商品漿和自制漿的制漿方式又完全不同,使用商品木漿則只存在碎解、除砂、疏解、打漿配料等簡單工藝,而使用自制漿則需要全套的Kp法制槳工藝和相應的配套設施,在Kp法工藝方面,規模大小其工藝方式也不盡相同,就蒸煮方式而言,分為間歇蒸煮和連續蒸煮。在其底層既可采用半化漿,又可采用廢紙為原料,顯然其流程是不一樣的。
　　對于涂布白板紙制漿工藝來說,白底、灰底或淺灰底白板的制漿工藝就不同,在技術和節能方面,現已呈現出向高中濃技術發展的趨勢。白板紙為多層復合紙板,其面層采用的是進口BKP漿,對粗紙板而言,襯、芯、底多采用廢紙為原料,其結構主要不外乎面十襯十芯+ 底/ 面+ 襯十芯+ 襯十底(白底)/ 面+ 芯+ 底幾種形式,按照傳統的工藝,白板紙是必須具備襯層的。

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　　襯層原料均使用舊報紙、雜志書刊及含油墨的辦公廢紙等,經過高濃碎解一除砂一篩選疏解一脫墨浮選一洗滌一打漿配料等工序,通過皂化物、脫墨劑的化學作用將油墨粒子與纖維分離,再采用物理的方法,依照其比重不同,通過浮選機(或洗滌機)脫除油墨。典型的脫墨方式有浮選法和洗滌法兩種,浮選法適宜脫除50一100 微米的油墨粒子,洗滌法的油墨粒子脫除可達20 微米以下,但因后者耗水量過大,廢水難處理,纖維流失高達15 一20 %而多采用浮洗法,當然,在處理采用水基苯胺印刷的舊報紙時,洗滌法就顯示出其能脫除0.2一1.0 微米水基油墨粒子的特點,浮選法脫墨工藝可分為常壓、壓力式和專利型離心分離法三種,對于難處理的廢紙如激光打印復印紙,常規的浮選和洗滌法均已無能為力,在常規脫墨之后還需配各熱芬散處理或特殊的化學處理,再經浮選洗滌或篩選凈化,經此處理的脫墨漿可滿足高檔紙生產的要求。在襯層生產線中,關鍵的高濃碎漿機、復式分離機、脫墨浮選機、高濃除砂器、高濃篩及中低濃篩、中低濃除砂設備方面,我國只具有整體50 t/d 左右規模的生產配套能力,在眾多設備制造廠中,100t/d以上的板紙的生產能力襯層處理關鍵設備還需引進,在這些設備制造方面,機械廠應加強技術協作,加快消化吸收,提高加工精度和制造水平,盡快生產出生產能力較大、技術和質量過關的國產設備,以取代進口設備。

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