想了解最新的雙面埋弧焊鋼管最新價(jià)格，鹽山利隆管道公司公司堅(jiān)持質(zhì)量立廠，全面推行質(zhì)量管理，產(chǎn)品從合同簽定、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)、檢測(cè)、售后服務(wù)全過(guò)程實(shí)施嚴(yán)格的控制，并經(jīng)過(guò)滄州市技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)、河北省質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)等專(zhuān)業(yè)檢測(cè)部門(mén)的定期檢測(cè)，產(chǎn)品性能完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保證為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。聯(lián)系電話：0317-6397397，13013222992. 工藝流程編輯 雙面埋弧焊直縫鋼管 a.板探：用來(lái)制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)； b.銑邊：通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀； c.預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率； d.成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開(kāi)口的"O"形 e.預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接； f.內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接； g.外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接； h.超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查； i.X射線檢查Ⅰ：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度； j.擴(kuò)徑：對(duì)直縫埋弧焊鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)； k.水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能； l.倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸； m.超聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷； n.X射線檢查Ⅱ：對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片； o.管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷； p.防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。 除了以上檢測(cè)項(xiàng)目外，根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和一些用戶的特殊要求，還需要對(duì)鋼板、鋼管進(jìn)行有損檢驗(yàn)和其它檢驗(yàn)，其中包括進(jìn)廠原材料理化性能的抽檢，100%的鋼板外觀檢查。 雙面埋弧焊直縫鋼管產(chǎn)品規(guī)格： 鋼管直徑：Ф325～Ф1220mm（12-48in） 雙面埋弧焊直縫鋼管用途 雙面埋弧焊直縫鋼管用途 鋼管長(zhǎng)度：最長(zhǎng)12.8m 壁厚：8-80mm 雙面埋弧焊直縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): API，ASTM，GB/T9711.1-1997，GB/T3091-2008等