鍛鋼固定球閥概述


三分體式連接鍛鋼固定球閥，是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業管線，其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉矩小、閥座變形小，密封性能穩定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。此閥一般水平安裝。

固定球閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接處位置。全通徑：閥門流量孔徑與管線內徑一致，以便管線清掃。

固定球閥適用介質：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質。

適用溫度：-196～350℃，

  驅動方式：手動、蝸輪、氣動、電動、液動等。

  固定球閥產品特點

  1、操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。

  2、密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內，金屬閥座尾端設有彈簧保證密封圈足夠的預緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門繼續保證良好密封性能。

  3、防火結構：為防止由于驟熱或火災的出現，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設置防火密封環，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FA和APl607標準要求。

  4、自動泄壓功能：當閥門中腔停滯的介質壓力異常升高超過彈簧的預緊力時，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復位。

  5、排泄管路：閥體上下均設置排泄孑L，可檢查閥座是否發生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質對閥門的污染。

         固定球閥廣泛適用于食品、醫藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環保、造紙等輸送管路介質的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗 

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法
故障 分析生產原因 故障消除方法
密封填料處的外漏 1.填料老化；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動； 1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏 1.閥門安裝方向與介質流向不符合；
2. 閥門關閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴重； 1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調整執行機構上的高速螺釘，關嚴到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進行補償；
5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏
1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質與工況介質要求不符； 1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家聯系，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
手柄、手輪損壞 1.使用不正確；
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞； 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬 1.嵌入臟物，影響潤滑；
2.操作不正確； 1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時發現卡咬，扭力很大時，不能繼續操作，就立即停止，徹底檢查；
電動閥門安裝故障
1.潤滑不良，閥門內有異物卡住，造成轉矩邊大損壞；
2.電機故障； 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內異物，保持清潔；
2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。
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