K110鋼材為高碳、高鉻（12％）鋼材，出廠前經(jīng)特別熱處理，加工性能特佳，淬透性極佳。有極高的韌性及耐磨損性，熱處理時尺寸變化穩(wěn)定。適用重型切削工具，高效率之剪口冷沖壓模，切料剪刀，薄片開料，圓形滾刀，深拉模及冷擠壓模具。

 
化學(xué)成分
  C碳 Cr鉻 V釩 Mo鉬 Mn錳 Si硅
 
  1.55 11.5 1.0 0.7 0.4 0.3
力學(xué)性能
  K110出廠狀態(tài)：軟性回爐至250HB（最高）退火規(guī)范 : 退火溫度830～880℃,保溫時間1～3H,徐冷淬火、回火規(guī)范:淬火溫度1020～1040℃,空氣、油冷卻,回火溫度180～200℃,硬度60～62HRC。
熱處理工藝
  鍛制：始鍛1050oC終鍛850oC，隨爐冷。或保溫材料中冷。退火：800-850oC。保溫后，以10-2oC/HR，冷至約600oC，然后空冷，最后硬度HB250。應(yīng)力消除：保護(hù)氣體中，600-700oC，1-2HRS,隨爐冷。淬火：1020-1040oC，形狀復(fù)要件，空冷，形狀簡單件;風(fēng)冷，或油冷；或400-450oC監(jiān)浴（200-250oC）分級淬火，等溫時間15-30分。淬火硬度HRC63-65o回火：級時回火?；鼗鹩捕仁腔鼗鹎€?；鼗鸨貢r間按每20mm厚度一小時，蛤汪少于2HRS。
 
特性
  (1)為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之韌性，并有回火硬化效果，為典型之風(fēng)硬鋼，是目前
 
耐磨耗性最好之合金工具鋼。
 
  (2)添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、不變形、耐沖擊等特性。
 
  (3)經(jīng)二次精煉，清凈度佳，晶粒微細(xì)。此鋼為高碳、高鉻（12%）鋼材，出廠前經(jīng)特別熱處理，加
 
工性能特佳，淬透性極佳。有極高的韌性及耐磨損性，熱處理時尺寸變化穩(wěn)定。
用途
  (1)各種冷加工用模具，如沖壓模、沖剪摸、深沖模、螺絲頭冷打模等
 
  (2)各種冷加工用工具，如剪切刀、沖頭、滾輪、精密樣板及量規(guī)等。
 
  (3)陶瓷模、PVC耐蝕模等。
 
  （4）熱固性樹脂成型模具