產品介紹：

鎢鋼/硬質合金是一種主要由硬質相和粘結相組成的粉末冶金產品。硬質相很硬，主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC) 、碳化鉭(TaC) 和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下，鈷作為粘結相使用。在硬質合金工廠，硬質合金需經過混合、壓制和燒結。


硬質合金的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料類別( P, M, K,N, S, H)。 不同的硬質合金材質有不同的用途，
鎢鋼/硬質合金主要成分的性能：

TiC TaC NbC Co
硬度HV 2400 >3200 1800 2400 150~280HBS
熔點°C 2800 3100 3800
3500 1500
熱導率W/m°C 121.4 31.8 22.2 14.2 54.4
熱膨脹系數10-6/°C 6.2 7.61 6.61
6.84 12.5


硬質合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金屬、量具、模具等。通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，目前仍是應用最廣的材料，其次是硬質合金。
鎢鋼/硬質合金中有一種是以一種或幾種碳化物（如TiC、WC等）為硬化相，以合金鋼（如高速鋼、鉬鉻鋼等）粉末為粘結劑制成，叫做鋼結構硬質合金。其硬度介于鋼和硬質合金之間，但是韌性大大提高并且可以切削加工和熱處理加工。這種鋼結構硬質合金的典型硬度為：經淬火——回火后硬度為69~73HRC，高速鋼65%。

產品牌號及用途：

牌
號 密 度   g/cm 抗彎強度  N/mm 硬 度   (HRA) 推 薦 用 途
YF10 14.80—15.10 ≥1880 ≥92.5
適于鑄鐵、有色金屬及低合金鋼的半精加工以及石墨剎車片方面的新型材料加工。
YF10.1 14.80—15.15 ≥1950 ≥92.0
有較高的硬度和耐磨性，適用于高速拉絲模，，棒材，耐磨件等。
YF10.2 14.30—14.65 ≥2430 ≥91.8
有很高的綜合性能，廣泛用于電子，金屬，木工，竹子等行業的。也可用于高性能耐磨件領域。
YF10.3 14.80—15.05 ≥2200 ≥91.8
有較高的硬度和強度，適用于加工纖維板等行業的竹木
YL80 13.75—14.05 ≥3200 ≥89.5
有很高的硬度和韌性，適用于生產電子行業及沖壓模具板材。也可用于冷鐓行業強束模等。
YL80.1 14.70—14.90 ≥2320 ≥90.5
有較高的耐磨性，用于粉末冶金模具、耐磨件、密封環等。
YL80.2 14.00—14.20 ≥2800 ≥87.5
適于制作中小規格手表零件、樂器彈簧片的沖壓模具, 冷鐓行業強束模等，以及軋輥用料，剪切硅鋼矽鋼用剪扳機。
YL80.3 13.50—13.80
≥2640 ≥85.0 適于生產在較大應力下沖壓模具用板材。
YL90 13.50—13.70 ≥2500 ≥83.0
具有較高的強度和抗疲勞韌性，適于制作大規格縮頸模、六片模，螺母模下仁。
YL90.1 13.90—14.10 ≥2340 ≥84.5
有較高的耐磨性和韌性，適于制作一般耐沖擊鍛造模，冷沖模具和螺母模上仁。
YL90.2 13.70—13.90 ≥2400 ≥83.5
適于中規格螺栓縮頸模和螺母模上仁。
YL90.4 13.20—13.40 ≥2600 ≥82.0
具有很高的強度和抗疲勞韌性，用于螺母模下仁、全鎢一沖等有較大沖擊力的冷墩、冷沖、冷壓模具。
YL90.5 13.00—13.20 ≥2760 ≥81.8
具有很好的抗沖擊力，抗疲勞韌性，用于工作載荷很大，應力顯著條件下的冷沖壓模具。
YL 90L 13.20—13.40 ≥2450 ≥82.0
用于一般冷沖螺絲模具和切斷剪。
YL100 13.45—13.60 ≥3050 ≥84.5 用于沉頭、喇叭頭、三角模主模等