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[供應(yīng)]供應(yīng)3500/72M
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：國(guó)外
- 產(chǎn)品品牌：本特利
- 包裝規(guī)格：3500/72M
- 產(chǎn)品數(shù)量：123
- 計(jì)量單位：個(gè)
- 產(chǎn)品單價(jià)：110
- 更新日期：2019-11-01 11:29:52
- 有效期至：2020-10-31
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供應(yīng)3500/72M
詳細(xì)信息
3500/72M
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自第一臺(tái)可編程操控器PLC面世以來，可編程操控技能已走過了30年的開展歷程，尤其是跟著近年來計(jì)算機(jī)技能和微電子技能的迅猛開展，它已在軟硬件技能方面都取得了很大的開展。奧地利B&R工業(yè)自動(dòng)化公司推出的可編程計(jì)算機(jī)操控器PCC就是代表了這一開展趨勢(shì)的。
與慣例PLC相比較，PCC最大的特色在于分時(shí)多使命操作體系和多樣化的運(yùn)用軟件的規(guī)劃，慣例的PLC大多選用單使命的時(shí)鐘掃描或監(jiān)控程序，來處理程序自身的邏輯運(yùn)算指令和外部的I/O通道地狀態(tài)采集與改寫，這樣PLC的履行速度取決于運(yùn)用程序的大小，這一結(jié)果，無疑是同I/O通道中高實(shí)時(shí)性的操控要求相違背的。PCC的體系軟件處理了這一問題，它選用分時(shí)多使命機(jī)制構(gòu)筑其運(yùn)用軟件的運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)，這樣運(yùn)用程序的運(yùn)轉(zhuǎn)周期則與程序長(zhǎng)短無關(guān)，而是由操作體系的循環(huán)周期決議，由此，它將運(yùn)用程序的掃描周期同真實(shí)外部的操控周期差異開來，滿意了真實(shí)實(shí)時(shí)操控的要求，當(dāng)然，這種操控周期能夠在CPU運(yùn)算才能允許的前提下，依照用戶的實(shí)際要求，任意調(diào)整。
根據(jù)這樣的操作體系，PCC的運(yùn)用程序由多使命模塊構(gòu)成，這樣給項(xiàng)目運(yùn)用軟件的開發(fā)帶來了了很大的便當(dāng)，因?yàn)檫@樣能夠便利地按操控項(xiàng)目中各部分不同的功用要求，如數(shù)據(jù)采集，報(bào)警，PID調(diào)理運(yùn)算，通訊操控等，別離編制出操控程序模塊(使命)，這些模塊既彼此獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，而數(shù)據(jù)間又堅(jiān)持必定的彼此關(guān)聯(lián)，這些模塊經(jīng)過分過程的獨(dú)立編制和調(diào)試完成之后，可一起下載至PCC的CPU中，在多使命操作體系的調(diào)度辦理下，并行運(yùn)轉(zhuǎn)，一起實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的操控要求，這一特色，可圖示如下：
根據(jù)上述功用強(qiáng)壯的特別的操作體系，PCC在運(yùn)用程序的規(guī)劃上，有著慣例PLC無法比擬的靈敏性。
因?yàn)镻CC是根據(jù)多使命環(huán)境下規(guī)劃程序，選用大型運(yùn)用軟件的模塊化規(guī)劃思維，各個(gè)使命模塊的功用描繪更趨明晰簡(jiǎn)練，用戶在開發(fā)自己的使命時(shí)，因?yàn)閷?duì)其功用的提取具有通用性，因此作為一個(gè)獨(dú)立的功用模塊，用戶可十分便利地將其封裝起來，以便于日后在其他運(yùn)用項(xiàng)目從頭運(yùn)用。
PCC的編程硬件選用一般PC機(jī)配以一套功用微弱的開發(fā)軟件作為在線開發(fā)東西，這種方法，不只節(jié)省了用戶的硬件投資，更重要的是，它發(fā)揮了PC機(jī)作為在線編程開發(fā)東西的強(qiáng)壯的軟硬件優(yōu)勢(shì)，它為用戶供給了源程序級(jí)的單步、斷點(diǎn)、單周期及PCC在線錯(cuò)誤自診斷等多種形式的調(diào)試手法，使運(yùn)用程序的開發(fā)十分靈敏便捷。另外，經(jīng)過PC機(jī)上編程軟件包所供給的為數(shù)眾多的函數(shù)，用戶可短時(shí)間內(nèi)編制出高效而雜亂的操控程序來。
PCC在編制不同的單個(gè)使命模塊時(shí)，具有靈敏選用不同編程言語的特色，這就意味著不只在慣例PLC上指令表言語可在PCC上繼續(xù)沿用，而且用戶還可選用更為高效直觀的高檔言語(PL2000)。它是一套徹底面向操控的文本言語，熟悉BASIC的技能人員會(huì)對(duì)它的語法有種似曾相識(shí)的感覺，它對(duì)于操控要求的描繪非常簡(jiǎn)便、直觀。除此之外，PCC的運(yùn)用軟件開發(fā)還具有集成“C”言語程序的才能。
尤為與眾不同的是，所有這些編程言語，PCC都選用“符合變量”來標(biāo)識(shí)外部I/O通道及內(nèi)部寄存器單元，軟件開發(fā)人員毋需熟知PCC內(nèi)部的硬件資源的散布，而只須集中精力于項(xiàng)目自身的要求，即可迅速編制出自己的操控程序來。
在硬件結(jié)構(gòu)方面，PCC的特色是很明顯的。在其中心的運(yùn)算模塊內(nèi)部，PCC為其CPU配備了數(shù)倍于慣例PLC的大容量存儲(chǔ)單元(100K-16M)，這無疑為強(qiáng)壯的體系和運(yùn)用軟件供給了監(jiān)視的硬件基礎(chǔ)。而在硬件外部，它有著全模塊式的插裝結(jié)構(gòu)，在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，不只能夠便利地帶電插拔，而且在接線端子，模塊供電及工作狀態(tài)顯示等諸多方面均有著精巧的規(guī)劃。
PCC在硬件上的特色，還體現(xiàn)在它為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各種信號(hào)規(guī)劃了許多專用的接口模塊，如溫度，高頻脈沖，增量脈沖編碼器，稱重信號(hào)及超聲波信號(hào)接口模塊等。它們將各種形式的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)十分便利的聯(lián)入以PCC為中心的數(shù)字操控體系中，用戶可按需求對(duì)運(yùn)用體系的硬件I/O通道以單路，十余路或數(shù)十路為單位模塊，進(jìn)行數(shù)十點(diǎn)至數(shù)百點(diǎn)上千點(diǎn)的擴(kuò)展與聯(lián)網(wǎng)。
PCC在遠(yuǎn)程通訊方面的靈敏性，是差異于慣例PLC的一大明顯標(biāo)志，作為未來構(gòu)成散布式現(xiàn)場(chǎng)I/O操控的主要人物之一，PCC為此供給了十分靈敏多樣的處理方案。
除上述開放式現(xiàn)場(chǎng)總線的網(wǎng)絡(luò)方案之外，PCC還供給了RS485總線上多種局部主從網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，用戶不只能夠選用PCC自身的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，也能夠便利的與其他廠家的PLC等工控設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通訊(如西門子，AB，Modicon等)，在一些特別情況下，PCC還為用戶供給了創(chuàng)建自定義協(xié)議的東西(幀驅(qū)動(dòng)器)，因?yàn)榫邆溥@樣的技能優(yōu)勢(shì)，PCC常常能處理許多慣例PLC所望塵莫及的通訊難題，輕松實(shí)現(xiàn)與各種不同產(chǎn)品，不同通訊協(xié)議的互聯(lián)。
經(jīng)過以上的評(píng)論，我們對(duì)PCC的特色有一個(gè)較為全面的了解，在此無妨將其與傳統(tǒng)的PLC以表格的形式作一下比較.
總歸，PCC雖然從PLC開展而來，但擁有其不行比擬的優(yōu)勢(shì)。更加強(qiáng)壯的內(nèi)存空間、更靈敏的編制手法、更優(yōu)越的操控方法，使PCC有許多一般PLC難以完成功用，如精確到±1℃溫度調(diào)理；精確的伺服操控；遠(yuǎn)程通訊功用等。而且PCC還能跟著當(dāng)時(shí)的計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技能的開展，不斷更新?lián)Q代，有著更好的升級(jí)才能，所以PCC正廣泛地在工業(yè)操控中運(yùn)用，特別適用于塑料機(jī)械的精細(xì)操控，而且取的杰出的運(yùn)用作用，受到業(yè)內(nèi)人士的好評(píng)。
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