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[供應]供應1756-HSC} 歡迎咨詢
- 產品產地：國外
- 產品品牌：AB
- 包裝規格：1756-HSC}
- 產品數量：123
- 計量單位：個
- 產品單價：110
- 更新日期：2019-10-28 11:56:34
- 有效期至：2020-10-27
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供應1756-HSC} 歡迎咨詢
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1756-HSC}
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一、引言
近年來，隨著PLC控制器的不斷更新，其性能要求也在不斷提高，面對新的要求，PLC可控編程系統的故障診斷技術也需要不斷完善，尤其是面對新設備時，準確的判斷故障并進行有效的控制對于工業生產活動有著重要的意義。
二、控制系統的結構及故障診斷的任務
（一）控制系統的結構及故障類型
PLC控制系統由一下幾部分組成，主要是被控對象、傳感器、控制器和執行器四部分組成，而這四部分當中又分為電子、機械、軟件和其它的因素，是具有典型性的系統結構。針對于控制系統的結構，那么在組成控制系統的所有環節中都有可能發生故障，但是從整體上可以分為一下三個類型：分別是被控制對象故障，即在被控制對象中的一個子設備不能良好的發揮其功能；儀表故障，即控制系統的傳感器、執行器和計算機的相關接口發生故障；計算機軟件，即包括計算機診斷程序和控制算法程序在內的軟件發生故障。
（二）故障診斷的任務
實現控制系統的故障診斷任務，可以按照由低級到高級，從簡單到復雜的程序進行故障的發現，一般從以下四個方面進行完成：1、故障建模。具體指按照先驗信息和輸入輸出之間的關系，逐步建立系統故障的數學模型，將此作為故障檢測和診斷的依據。2、故障檢測。故障檢測可以從可測或者不可測的估計變量中，去努力判斷運行的系統是否會發生故障，如果系統發生問題，就會發出相應的警報。3、故障的分離。當系統發生故障的時候，首選要給出故障源頭的位置，進而區別故障原因到底來自執行器、傳感器還是被控對象。4、故障分類、評價和決策。當準確判斷故障之后，要深入分析故障存在的嚴重程度、還有就是系統的影響和發展的趨勢，通過不同的情況來進一步采取不同的措施。
三、PLC控制系統的故障分布
對于控制系統故障的早期診斷對于工業生產有著重要的意義，為了縮短早期故障期，進一步延長隨機故障期，推遲耗損故障期的到來，我們一般會采用的方法，在體統設計伊始就采取一定的措施，在耗損故障期到來之前，首先更換進入耗損期故障的元器件。當然，為了更好的找到故障的位置，做好上述工作，首先對于故障分布的部位進行相當的熟悉。故障的分布一般如下：
（一）外部故障
控制系統的外部故障具體指在實際工作過程中直接聯系的各種開關、執行機構、傳感器和負載等設備。這部分設備發生故障的時候，一般會直接影響系統的相關控制功能，產生故障的原因一般是設備本身存在質量問題或者是設別壽命的原因。
（二）系統故障
系統故障是系統運行的全局性故障。系統故障分為固定性故障和偶然性故障。偶然性故障指故障發生后，可重新啟動使系統恢復正常；定性故障指的是故障發生后，重新啟動不能恢復而需要更換硬件或軟件，系統才能恢復正常。固定性故障一般由系統設計不當或系統運行年數較長所致。
（三）硬件故障
在控制系統中硬件故障主要指系統的模板損壞而帶來的故障問題，這種故障一般情況下表現明顯，而且影響起來也是局部，導致這種問題的原因是設備在使用過程中使用時間較長，模板的元件老化而造成的。
（四）軟件故障
軟件故障是軟件本身所包含的錯誤所引起的，主要是軟件設計考慮不周，在招待中一旦條件滿足就會引發。圖1列出了PLC控制系統的故障分布情況。由圖2中知，在系統總故障中，只有5%的故障發生在PLC中，這說明PLC本身的可靠性遠遠高于外部設備的可靠性。PLC的5%故障中，90%的故障發生在FO模板中，只有10%的故障發生在控制器中，也就是說，發生在PLC的CPU、存儲器、系統總線和電源中的故障只占系統全部故障的5%，而發生在FO模板中的故障也只占系統全部故障的5%。
四、PLC控制系統常見故障診斷方法
（一）PLC控制系統故障的宏觀診斷
故障的宏觀診斷就是根據經驗，參照發生故障的環境和現象來確定故障的部位和原因。PLC控制系統的故障宏觀診斷方法如下：
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