該啟動器采用無刷無環(huán)運行，操作簡單，安裝拆卸方便，可大大減少維修費用，并可根據(jù)機械負(fù)載的特性，自動改變啟動電阻的大小，調(diào)節(jié)啟動轉(zhuǎn)矩和啟動電流，使電動機處于最佳啟動狀態(tài)。啟動器能在保持電機啟動轉(zhuǎn)矩不變的情況下，使啟動電流從7Ie降到3Ie以下，并能以最大轉(zhuǎn)矩啟動電機。它由電阻啟動裝置發(fā)展而來，具有如下創(chuàng)新點：
    1、徹底根除使用滑環(huán)、碳刷時所造成的各種危害。去掉傳統(tǒng)、復(fù)雜的啟動裝置，操作方便，并可減少維修費用。
    2.節(jié)省安裝空間和二次回路電纜，減少啟動裝置的功率消耗，節(jié)約了電能。
    3、啟動控制由啟動器根據(jù)電機的轉(zhuǎn)速自動完成，徹底避免了其它啟動裝置不能根據(jù)負(fù)載的大小，自動電機啟動過程而造成電機或啟動器損壞等不良現(xiàn)象。
    4、電機運轉(zhuǎn)過程中，如出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，隨著電機轉(zhuǎn)速的降低，啟動器會自動投入運行，達(dá)到增加電機轉(zhuǎn)矩，減少電流的目的。
    5、克服了定子控制式電機軟啟動器的啟動轉(zhuǎn)矩與啟動電流的平方成正比這一缺陷，在降低電機啟動電流的同時，增加電機啟動轉(zhuǎn)矩，并能以最大轉(zhuǎn)矩啟動電機，采用無刷運行，去掉了傳統(tǒng)、繁瑣、多觸點元件組成的啟動裝置，其啟動裝置的功率損耗及電機的啟動時間比定子控制式電機軟啟動器減少10倍以上，但啟動器的綜合價格不及其它軟啟動器的1/3。
    6、啟動電阻直接安裝在電動機的轉(zhuǎn)軸上，利用電機旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力作為動力，控制電阻的大小，達(dá)到減少電機啟動電流、增加啟動轉(zhuǎn)矩，實現(xiàn)無刷自控運行的目的。
    7、采用防銹、防變質(zhì)、防凍（冰點-30℃）、防沸（沸點120℃）的四防啟動液，提高啟動器的使用壽命。
    8、設(shè)置安全排氣閥，在電機轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，排氣閥自動打開，保證啟動器的安全可靠運行。
產(chǎn)品優(yōu)點:
   該起動器為您的企業(yè)降耗節(jié)能、增產(chǎn)增效！ 
    1、安裝方便—把電機的滑環(huán)、炭刷、刷架、連接起動柜的導(dǎo)線拆除。安裝在電機的滑環(huán)位置，接上轉(zhuǎn)子引出的六根線頭即大功告成！（安裝后如上圖）
    2、起動電流小，起動轉(zhuǎn)矩大——電機起動時間根據(jù)電機轉(zhuǎn)速自動完成。
    3、降耗節(jié)支——該起動器使用后，從此，不再使用滑環(huán)、炭刷以及起動柜內(nèi)所有的繼電器、接觸器等材料消耗。年節(jié)約維修標(biāo)材料費、人工費約近萬元。
    4、節(jié)能、提高電機效率——該起動器使用后，原起動器內(nèi)繼電器、接觸器不再耗電。電機起動時轉(zhuǎn)子回路在起動器內(nèi)短接，節(jié)約了原消耗在轉(zhuǎn)子回路的轉(zhuǎn)差功率損耗（引起轉(zhuǎn)子回路導(dǎo)線發(fā)熱、短接接觸器發(fā)熱的功率損耗。根據(jù)禮泉水泥廠使用后測算380KW約降低8KWH/時;245KW約降低5KWH/時）。
    5、降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備利用率-該起動器無需檢修。只需定期檢查接線和起動器液位。（同用滑環(huán)、炭刷時相比設(shè)備利用率明顯提高數(shù)倍）。
    6、適合各種生產(chǎn)環(huán)境——該起動器為密封裝置，特別適用于粉塵污染嚴(yán)重的場合。
    7、該起動器可適用于3KV、6KV、10KV，功率范圍110-2000KW，甚至更大容量電機的降壓起動
起動器采用無刷無環(huán)運行，操作簡單，安裝拆卸方便，可大大減少維修費用。并根據(jù)機械負(fù)載的特性，自動改變電阻的大小，調(diào)節(jié)起動轉(zhuǎn)規(guī)和起動電流，使電動機處于最佳狀態(tài)