海綿鐵簡介：
    海綿鐵，采用優質礦石，利用氧化還原反應原理，通過濾式除淀方式進行排除，對管道、鍋爐和循環水溶解氧腐蝕經水處理后水溶解氧含量可將到0.05mg/L以下。在回轉窯、豎爐或其他反應器內，用煤、焦炭，天然氣或氫氣，使鐵礦石或鐵精礦球團在低于物料熔化溫度的條件下進行低溫還原，變成多孔狀的產物。其中被還原出來的鐵呈細小鐵核，形如海錦，故稱。海綿鐵經冷卻、破碎、磁選，可除去脈石或其他雜質(金屬鐵占全鐵90％以上者，可直接用于煉鋼；90％以下的，用于高爐或電爐煉鐵)。


海綿鐵又叫直接還原鐵，是氧化鐵磷或精鐵粉在爐內經低溫還原形式的低碳多孔狀物質，其化學成分非常穩定，而且雜質含量較少（海海綿鐵濾料中氧化鐵成分有95%以上的、85%左右以及75%左右的，則海綿鐵濾料價格也相對有偏差）還原法知趣海綿鐵濾料價格低廉，其性能可滿足煉鋼、鑄造、鈦合金等行業的要求。


直接還原煉鐵的產物。所用原料為球團礦時稱為金屬化球團。主要用于電弧爐煉鋼，近年還建了直接還原煉鐵- 電爐煉鋼的鋼鐵聯合企業。古代的塊煉鐵也稱海綿鐵。 
　　海綿鐵的主要質量指標是：①SiO2含量，是決定煉鋼渣量的主要因素。SiO2含量低，電爐能耗和耐火材料消耗也可降低。一般要求SiO2＜2.5％。②金屬化率(即含金屬鐵占全鐵的百分率)，在90％下時，電弧爐煉鋼能耗將增大，收得率將降低，熔煉時間將延長。如高于95％時，將會增加生產海綿鐵的能耗，并降低海綿鐵的產量。一般控制在92％左右。③含碳量，可根據金屬化率和冶煉的鋼種調整。一般為0.5～2.0％。 
　　用海綿鐵煉鋼的主要優缺點是：①海綿鐵比較純凈，不象廢鋼那樣含有對鋼質有害、而在冶煉過程中不能除去的元素，如銅、鉛等。在電弧爐煉鋼爐料中增大它的配比，可起凈化作用，改善鋼的質量。②可采用連續進料方法，爐料熔化快，操作平穩，縮短冶煉周期，提高產量。③大部或全部地使用海綿鐵時，熔渣較多，且有氧化鐵需要還原，比冶煉廢鋼時的能耗大。 




理化指標


名稱     指標       名稱       指標 
活性鐵   ≥88%       容重     2.2g/cm3 
抗壓強度 1500N/T   比表面積   85g/cm3 
抗腐指數 ≤3.4     SiO2+AL2O3   ≤5.5 
S         ≤0.03%     CU         ≤0.002% 
Sn       ≤0.002%   Bi         ≤0.002%




海綿鐵用途：


海綿鐵濾料具有較好的還原活性和高比表面積特點，作為除氧劑的海綿鐵粒度為2-5mm，空隙率極高，比表面積大活性高，極易與水中的氧發生反應生成Fe3O4...從而達到除氧目的，反應產物為不易溶于水的絮凝狀沉淀，被攔截下來，用一定強度的反洗水可以沖洗干凈，


1、工作原理   常溫過濾式除氧化學除氧，它采用專門生產的活性海綿鐵（直接還原鐵）來去除水中溶解氧，海面鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內部結構，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10倍，可使水中的氧與鐵發生迅速徹底的氧化反應，使溶解氧穩定在0.05mg/L以下，其反應式為：   2Fe2+2H2O+O2     2Fe(OH)2   4Fe(OH)2+2H2O+O2     4Fe(OH)3   反應產物Fe（OH）2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮凝沉淀當隨著水流經其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來，只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈（大約5分鐘）。   海綿鐵的消耗量很低，根據處理水量與水質的不同，一般3-6個月補充一次即可。 （經過除氧后的中增加哦了少量的鐵離子，一般為0.2-0.5mg/L，對于熱水鍋爐來說仍符合國家規定的水質標準，但對于蒸汽鍋爐或對給水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+）   作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末黏結在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發生置換反應，形成一定數量的空隙，還有粉末微粒粘結時的空隙使除氧劑空隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發生生成Fe3O4，從而達到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的雜質，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死成團。該產品經多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L，處理每立方米水僅消耗25G左右，真正做到了高質量，低成本運行。 2、主要特點   技術特點：海綿鐵除氧器采用的技術及工作原理有以下特點： 1）可在常溫下實現除氧，進水無需加熱；   2）系統可隨時供水，可不需準備時間，也可不需要除氧水箱；   3）除氧效果穩定可靠，出水中溶解氧含量穩定，符合低壓鍋爐水質標準； 4）安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便；



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