LLDPE的性質與用途:LLDPE和LDPE都具有極好的流變性或熔融流動性。LLDPE有更小的剪切敏感性，因為它具有窄分子量分布和短支鏈。在剪切過程中（例如擠塑），LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融指數的LDPE難于加工。在擠塑中，LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子鏈的應力松弛更快，并且由此物理性質對吹脹比改變的敏感性減校在熔體延伸中，LLDPE在各種應變速率下通常都具有較低的粘度。也就是說它將不會象LDPE一樣在拉伸時產生應變硬化。隨聚乙烯的形變率增加．LDPE顯示出粘度的驚人增加，這是由分子鏈纏結引起。這種現象在 LLDPE中觀察不出，因為在LLDPE中缺少長支鏈使聚合物不纏結。這種性能對薄膜應用極重要．因為 LLDPE薄膜在保持高強度和韌性下召易制更薄薄膜。   LLDPE的流變性可概括為“剪切時剛性”和“延伸時柔軟”。 當用LLDPE替代LDPE時薄膜擠塑設備和條件必須做修改。LLDPE的高粘度要求擠塑機有更大的功率．并提供更高的熔體溫度和壓力。模口隙距必須加寬以避免由于產生高背壓和熔體斷裂而降低產量。 LDPE和 LLDPE的一般模口隙距尺寸分別是O． 024~0． 040 in．和 0． 060－0． 10in。   LLDPE的“延伸時柔軟”的特性在吹膜過程中是一個缺點。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象 LDPE的那么穩定。 一般的單唇風環對 LDPE的穩定足夠使用．LLDPE的特有的膜泡要求更完善的雙唇風環來穩定。用雙唇風環冷卻內部膜泡可增加膜泡穩定性，同時在高生產率下提高薄膜生產能力。除了膜泡的更好冷卻外，很多薄膜生產廠采用與LDPE共混方法以增強LLDPE溶道理上，LLDPE的擠塑可以在現有LDPE薄膜設備上完成，當LDPE的共混物中 LLDPE的濃度達 50％時。加工 100％ LLDPE或富含LLDPE的與LDPE共混材料時，采用一般的LDPE擠塑機，必需改進設備。根據擠塑機的壽命，要求改進的可能是加寬模口隙距，改良風環，修改螺桿設計以更好擠出，必要時應增加電機功率和轉矩。對于注塑應用，一般不需改進設備，但加工條件需達最佳化。 滾塑加工要求LLDPE研磨成均勻顆粒（35篩孔）。加工過程包括用粉末狀LLDPE填滿模具，加熱并雙軸向地旋轉模具使LLDPE均勻分布。冷卻后產品從模具中移出。                                                       LLDPE應用領域:

  LLDPE已滲透到聚乙烯的大多數傳統市場，包括薄膜、模塑、管材和電線電纜。防滲漏地膜是新開發的LLDPE市場地膜，一種大型擠出片材，用作廢渣填埋和廢物池襯墊，防止滲漏或污染周圍地區。LLDPE的一些薄膜市場，例如生產袋子、垃圾袋、彈性包裝物、工業用襯套、巾式襯套和購物袋，這些都是利用改進強度和韌性后這種樹脂的優點。透明薄膜，例如面包袋，一直由LDPE占統治地位，因為它有更好的濁度。然而，LLDPE與LDPE的共混物將改進強度、抗穿透性和LDPE薄膜的剛度，而不顯著影響薄膜的透明度。注塑和滾塑是LLDPE最大的兩個模塑應用。這種樹脂優越的韌性和低溫、沖擊強度理論上適于廢物箱、玩具和冷藏器具。另外，LLDPE的高抗環境應力開裂性使其適用于注塑與油類食品接觸的模塑蓋子，滾塑廢料容器、燃料箱和化學品槽罐。在管材和電線電纜涂敷層中應用的市場較小，在這里LLDPE提供的高破裂強度和抗環境應力開裂性可滿足要求。目前，LLDPE的 65％-70％用于制作薄膜。                                                        LLDPE中石化福煉DNDA-8320      LLDPE中石油蘭州DFDA-7042      LLDPE中石油獨山子DFDA-7042      LLDPE上海賽科LL0220KJ      LLDPE臺灣臺塑3224      LLDPE臺灣臺聚LL405      LLDP