高溫焙燒回轉(zhuǎn)窯 冶煉實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯 礦山煅燒實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯
用途：
本產(chǎn)品適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工、建材等部門(mén)。對(duì)物樣進(jìn)行焙燒燒結(jié)試驗(yàn)。和傳統(tǒng)的馬福爐，管式爐相比，它的最大優(yōu)點(diǎn)在于爐管是轉(zhuǎn)動(dòng)的，物樣在加工過(guò)程中，不停地翻動(dòng)，因此加質(zhì)量好，效率高，并且取得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較接近于生產(chǎn)狀態(tài)。由于回轉(zhuǎn)窯可以連續(xù)進(jìn)出料，所以加工大量物樣時(shí)，更能顯示其優(yōu)越性。同時(shí)，該產(chǎn)品也能應(yīng)用于半工業(yè)性生產(chǎn)。另外旋轉(zhuǎn)爐管的兩端采取了密封措施，所以在使用過(guò)程中還可以通入氧化，還原等必要的氣氛。
結(jié)構(gòu)及工作原理：
實(shí)驗(yàn)室回轉(zhuǎn)窯分兩部分：第一部分是窯體；第二部分是電器控制箱。窯體部分又分為電爐爐體和動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)兩部分，爐體部分采用粘土質(zhì)園形爐膛，沿園周軸向均勻插9根硅碳棒（每三根串聯(lián)成一組，三組按“Y”接線）高鋁質(zhì)的陶瓷爐管又置于硅碳棒內(nèi)周，通電后硅碳棒產(chǎn)生高溫，加熱爐管。
動(dòng)力部分采用一臺(tái)0.6KW的調(diào)速電機(jī)，通過(guò)減速箱，帶動(dòng)傳動(dòng)軸，又經(jīng)過(guò)鏈條帶動(dòng)爐管旋轉(zhuǎn)。加料器和傳動(dòng)軸間設(shè)置了一個(gè)三檔變速器，使給料量增加了調(diào)節(jié)的余地。電機(jī)和減速箱設(shè)置在爐體下面，整體較為緊湊。
整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的電器部分，集中在控制箱內(nèi)，由爐子上熱電偶測(cè)得的電訊號(hào)進(jìn)入控制箱，通過(guò)它可以實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)和自動(dòng)控制，調(diào)速電機(jī)也由控制箱上的儀表實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速。
搬運(yùn)，折，御，安裝與調(diào)整方法：
由于回轉(zhuǎn)窯的爐管和電熱元件采用陶瓷材料，它們的缺點(diǎn)是性脆。因此，在搬運(yùn)，拆卸和使用過(guò)程中都應(yīng)避免受到劇烈振動(dòng)和摔打，以免破損和斷裂。另外控制箱也應(yīng)避免振動(dòng)和受高溫烘烤，以免損壞儀表。
回轉(zhuǎn)窯安放要求平穩(wěn)，并且盡量置于水平位置。安裝時(shí)，先把回轉(zhuǎn)窯上的電爐電源，調(diào)速電機(jī)電源，熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線與控制箱接通，同時(shí)，請(qǐng)把各部位的螺絲緊一遍。該機(jī)使用三相交流電，電壓不得低于350伏，否則爐溫達(dá)不到額定的1300℃?；剞D(zhuǎn)窯在安裝好后，窯體和控制箱都應(yīng)接上可靠的接地線，以確保使用安全。
新?tīng)t在正式啟用前，請(qǐng)先開(kāi)爐升溫至100-200℃，保溫12-24小時(shí)，切勿一開(kāi)爐就升溫至500℃以上，以免損壞爐子。

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