巖棉雙面砂漿復(fù)合板設(shè)備項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)：1.運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)低能耗2.只需少量的維修服務(wù)3.廢邊的回收利用4.高度自動(dòng)化操作 提供整條巖棉雙面砂漿復(fù)合板設(shè)備先進(jìn)的設(shè)備供應(yīng)商。根據(jù)提供的巖棉生產(chǎn)線所生產(chǎn)的產(chǎn)品實(shí)測(cè)，其140Kg密度，50mm厚巖棉板的抗壓能力達(dá)60Kpa，抗撕扯能力達(dá)30Kpa，大大優(yōu)于中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的巖棉板抗壓能力40Kpa和抗撕扯能力15Kpa。 巖棉雙面砂漿復(fù)合板設(shè)備一條完整的巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線，利用玄武巖、冶煉廢渣(高爐渣)為原料，焦炭為燃料，天然氣、柴油或煤作為輔助燃料(可選)，經(jīng)過(guò)正確的配比和稱(chēng)重輸送到?jīng)_天爐中，焦炭加熱沖天爐中的原料使其融化后通過(guò)溜槽輸送到成纖區(qū)，通過(guò)離心機(jī)(成纖設(shè)備)把融化的原材料轉(zhuǎn)化成纖維，并通過(guò)高壓風(fēng)吹離并加入粘結(jié)劑后通過(guò)負(fù)壓將纖維收集，收集的纖維呈棉毯狀被輸送到生產(chǎn)線，生產(chǎn)線主要由固化爐和切割裝置組成，固化爐是粘結(jié)劑固化和產(chǎn)品成型的地方，生產(chǎn)線的所有輸送機(jī)都是同步的，生產(chǎn)線的速度可以決定產(chǎn)品的密度，產(chǎn)品通過(guò)固化后經(jīng)過(guò)冷卻、縱向和橫向的裁剪，經(jīng)過(guò)堆垛和包裝完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。生產(chǎn)各種大中小型巖棉雙面砂漿復(fù)合板設(shè)備。品種規(guī)格齊全，電腦全自動(dòng)控制，生產(chǎn)巖棉板時(shí)通過(guò)四輥離心機(jī)制成纖維以后，通過(guò)集錦機(jī)，擺錘布棉機(jī)，通過(guò)流水線進(jìn)入壓板機(jī)里固化，然后冷卻切割，全自動(dòng)碼放，我公司制造的巖棉板生產(chǎn)線實(shí)際年生產(chǎn)能力10000噸，制品容重可在200公斤以上，可作出各種規(guī)格的巖棉板和巖棉條，厚度可以從3cm-150cm.。巖棉雙面砂漿復(fù)合板設(shè)備所生產(chǎn)巖棉板各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，由于國(guó)家節(jié)能減排政策的影響，巖棉的需求量大幅提升，市場(chǎng)前景廣闊。