IQC作為工廠質量管控的第一道防線，對產品質量起著至關重要的作用。歷來工廠對IQC環節都是非常重視的，也配備相當的人力和檢測設備管控來料的品質。但是由于人失誤或者缺乏良好的管控方式，還是會有不合格物料流入產線。針對此問題，深圳市藍眼科技有限公司自主研發了IQC自動來料檢測系統IQC-520，能有效幫助工廠杜絕此類問題的發生。


IQC來料檢測系統功能及特點
物料規格自動解析，自動錄入：掃碼自動錄入數據，智能解析物料規格，無需人工計算和錄入。
快速測值并自動判定：對電阻、電容、功率器件等都可測量。系統自動切換測試檔位，自動讀值并與物料標準規格對比，自動判定PASS或NG。
器件視覺對比：掃描條碼后，系統自動調出標準樣品圖片，自動對比元件圖像。
器件查詢檢索：系統提供多種查詢方式，可供用戶快速查詢，比如檢索某個工程，檢索某個物料編號，某一類元件，某種規格，某一批次，未檢測器件，不合格元件等。
報表自動生成功能：測試結束，可自動生成元件測試報告，元器件統計報表，且可按需求修改報告內容，方便分析和管理。


SMT首件檢測儀FAI600優勢
藍眼SMT智能首件檢測儀，通過掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB，智能框獲取PCB實物掃描圖片，導入BOM清單和PCB元件貼片坐標。軟件對PCB圖片、BOM、坐標進行智能合成和智能全局坐標校準，使得元件坐標、BOM與圖片實物元件位置逐一對應。通過導航測量目標，LCR讀取數據自動對應相應位置并進行自動判斷檢測結果，杜絕誤測和漏測，并自動生成測試報表存于數據庫。


1、節省一半人力：傳統的SMT首件檢測，通常需要兩個操作員，使用FAI-600首件檢測儀，一個人就可以輕松勝任。
2、節省一半檢驗時間：數百家客戶驗證，使用FAI-600首件檢測儀，單人操作，即可節省50%-80%的首件檢測時間，并有效減少了產線等待時間。
3、有效提升品質：使用FAI-600首件檢測儀，整個檢測環節完全可以管控，杜絕了人為的差錯，不會漏檢，誤判，數據可隨時追溯。
4、自動生成報告：檢測完畢，可自動生成檢測報告。報告真實反應測試過程，并可以存檔，或發給客戶。
5、操作非常簡單：系統界面友好，自動讀值，自動判定，有提示音，操作員當天即可學會，3天內能熟練操作。
6、可追溯性：自動生成首件檢測報告，并可還原檢測場景。
7、保護客戶投資：產品不定期升級，提升產品新能和功能，保護客戶投資。


注意：有同行盜用我公司產品圖、產品介紹等內容，請廣大客戶注意辨別。本文來自藍眼科技，轉載請注明


首件檢測儀詳情：bluiris.cn
咨詢電話：13825287043
地址：深圳市寶安區新安街道留仙二路鴻輝工業園2棟6樓