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  第28條 壓力容器的設計單位資格、設計類別和品種范圍的劃分應符合《壓力容器設計單位資格管理與監督規則》的規定。設計單位應對設計質量負責。壓力容器設計單位不準在外單位設計的圖樣上加蓋壓力容器設計資格印章（經壓力容器設計單位批準機構指定的圖樣除外）。
     第29條 壓力容器的設計總圖（藍圖）上，必須加蓋壓力容器設計資格印章（復印章無效）。設計資格印章失效的圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器。
     設計總圖上應有設計、校核、審核（定）人員的簽字。對于第三類中壓反應容器和儲存容器、高壓容器和移動壓力容器，應有壓力容器設計技術負責人的批準簽字。
     第30條 壓力容器的設計總圖上，至少應注明下列內容：
     1． 壓力容器名稱、類別。
     2． 設計條件[包括溫度、壓力、介質（組分）、腐蝕裕量、焊縫系數、自然基礎條件等]，對儲存液化石油氣的儲罐應增加裝量系數；對有應力腐蝕傾向的材料應注明腐蝕介質的限定含量；對有時效性的材料應考慮工作介質的相容性，還應注明壓力容器使用年限。
     3． 主要受壓元件材料牌號及材料要求。
     4． 主要特性參數（如壓力容器窖、換熱器換熱面積與程數等）。
     5． 制造要求。
     6． 熱處理要求。
     7． 防腐蝕處理要求。
     8． 無損檢測要求。
     9． 耐壓試驗和氣密性試驗要求。
     10． 安全附件的規格和訂購特殊要求。
     11． 壓力容器鉻牌的位置。
     12． 包裝、運輸、現場組焊和安裝要求。
     13． 下列情況下的特殊要求：
     （1） 夾套壓力容器應分別注明殼體和夾套的試驗壓力、允許的內外差值，以及試驗步驟和試驗的要求；
     （2） 裝有觸媒的反應容器和裝有充填物的大型壓力容器，應注明使用過程中定期檢驗的技術要求；
     （3） 由于結構原因不能進行內部檢驗的，應注明計算厚度、使用中定期檢驗和耐壓試驗和氣密性試驗的，應注明計算厚度和制造及使用的特殊要求；
     （4） 對不能進行耐壓試驗和氣密性試驗的，應注明計算厚度和制及使用的特殊要求，并應與使用單位協商提出推薦的使用年限和保證安全的措施；
     （5） 對有耐熱襯里的反應容器，應注明防止受壓元件超溫的技術措施；
     （6） 為防止介質造成的腐蝕（應力腐蝕），應注明對介質純凈度的要求；
     （7） 亞銨法造紙蒸球應注明防腐技術要求；
     （8） 有色金屬制壓力容器制造、檢驗的特殊要求。
     （9） 壓力容器的設計壓力不得低于最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。

   、第三類中壓反應容器和儲存容器，設計單位應向使用單位提供強度計算書。  第31條 設計壓力容器時，應有足夠的腐蝕裕量。腐蝕裕量應根據預期的壓力容器使用壽命和介質對材料的腐蝕速率確定，還應考慮介質流動時對壓力容器或受壓元件的

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