液壓技術的發展趨勢，以工程機械為例，主要向高壓化、高速化、小型化、機電一體化，以及提高產品清潔度，控制系統污染等方向發展。由于工程機械大多數是野外作業，液壓系統經常受到塵埃、高低溫、振動、風雪等侵襲，造成液壓油污染、引發故障。根據國內外統計資料，液壓和潤滑系統中70%以上的故障是由于工作介質（液壓油）的污染造成的。我國礦物型和合成烴型液壓油的產品標準是GB11118.1-94，包括HL、HM、HG、HV、HS五個品牌的技術規格。液壓油粘度等級分為10、15、22、32、46、68、100、150等八種，常用的粘度等級為32、46、68三種。

46號抗磨液壓油型號介紹：
    液壓油大致可以分為HL抗氧防銹液壓油、HM抗磨液壓油、抗燃液壓油、清凈液壓油和環境相容性液壓油。
抗磨液壓油又可分為：鋅型、無鋅行、無灰型。鋅型抗磨液壓油指的是該液壓油的抗磨劑主要（ZDDP），這種液壓油在葉片泵試驗中有很好的抗磨效果，但在高壓柱塞泵中會對銅柱塞產生嚴重磨損，研究人員認為是ZDDP熱分解造成的。為解決這些問題，對ZDD進行了改進，開發了穩定型ZDDP抗磨液壓油，及無鋅型、無灰型抗磨液壓油。后兩種抗磨液壓油主要使用S/P型極壓抗磨劑，在熱穩定性、水解安全定性上更優于ZDDP型抗磨液壓油，并且更符合環保要求。

46號抗磨液壓油使用的注意事項：
1、應保持液壓油清潔，防止金屬屑和纖維等雜質進入油液中。
2、郵箱加入油液前，應進行徹底清洗，且注入新油時必須過濾（過濾網的精度一般在5-10μm）否則液壓系統的性能及液壓泵的壽命將很大程度受到影響。
3、定期檢查油液質量和油面高度。
4、應保證郵箱內油液的溫升不超過液壓油所允許的范圍，一切工作般要求不能超過60℃，否則需檢查液壓油的冷卻系統。油溫過低時應進行油液預熱，使油溫逐步升高后（要求溫度達到30℃以上），再運行機器
5、液壓油在使用中主要檢測油品的外觀、粘度變化、色度變化、酸值變化、水分、雜質、腐蝕等項目、定期檢測這些項目可以提早發現問題，采取相應措施，避免發生故障。