注塑冷水機，模具循環冷卻機的特點： 

A，注塑  模具冷卻  塑膠粒經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。  凍水溫度要求：6…18℃  凍水溫差要求：±2K  或  ±0.5K  冷水機組制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士”）相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。  注塑機通常以鎖模力的“噸數”標稱，這就需要將“噸數”轉換成  “安士”，但“噸數”與“安士”并非一一對應，并有一定的上下偏差。 

B，擠塑  擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。加熱溶化原料經模具成型后經過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。由于生產速度高，因面需大冷量機組。由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。 

C，吹瓶  主要生產各類礦泉水瓶、汽水瓶。  壓縮空氣干燥  -  吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。模具冷卻  -  冷水機能準確控制模具溫度，提高產品質量，提高生產效率  壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源 

D，熱力塑型  最常見產品為一些少容器，如酸奶杯  塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調節溫度。

注塑冷水機，模具循環冷卻機組成系統：

    注塑冷水機，模具循環冷卻機系統的運作是通過三個相互聯系的系統來工作的：制冷劑循環系統、水循環系統、電器自控系統。 

制冷劑循環系統    蒸發器中的液態制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發，最終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態制冷劑亦完全蒸發變為氣態，后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加），氣態制冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，凝結成液體。通過膨脹閥（或毛細管）節流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成制冷劑循環過程。 

水循環系統    水泵負責將水從水箱抽出泵到用戶需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中。

  電器自控系統    包括電源部分和自動控制部分。      電源部分是通過接觸器，對壓縮機、風扇、水泵等供應電源。   

  自動控制部分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相      互組合達到根椐水溫自動啟停，保護等功能。 

注塑冷水機，模具循環冷卻機配置說明及保護裝置：

1、1HP、2HP選用日本松下壓縮機，3HP以上選用日本三洋壓縮機； 

2、304不銹鋼膨脹水箱

3、臺灣邦普微電腦控制器；

4、LG交流接觸器，LG熱繼電器，邦普板自帶

5、臺灣富國高低壓帶油壓力表；

6、毛細管、電子節流裝置，美國艾柯干燥過濾器； 

7、翅片式（風冷式冷水機）冷凝器，殼管式（水冷式冷水機）冷凝器。盤管式（車間換熱設備密閉型用）或管殼式（車間換熱設備敞開型用）蒸發器； 

8、水泵:臺灣源立泵。

9、缺相逆相保護裝置；

10、電機過載保護裝置；

11、高低壓壓力保護裝置；

12、缺水自動報警裝置

13、溫度過低，防結冰保護裝置

安億達機械設備部份使用行業：

1。注塑成型時的模具制冷，或注塑機油箱冷卻

2。擠出線材或抽粒時，冷卻水槽降溫，集中水池或水箱的降溫。

3。軟包裝，制袋機，印刷設備的鋁板制冷，使封口更平整，不燙手

4。造紙設備末端滾輥降溫，使低片成型更穩定。

5．納米，復合材料，激光鍍膜設備的冷卻，滾輥冷卻

6。工業設備循環降溫

7。食品，醫療行業軟水降溫，原料保溫

8。激光，水切割設備，TMC，等專用設備降溫

9。特種鑄造，超聲波，焊接，水處理，實驗室等循環水冷卻

10.其它工業用循環水降溫

  安億達機械設備使用客戶：

北京：北京化工大學
上海：上海嘉盟電力設備有限公司
山東：荷澤好達實業有限公司、青島泛洋電器設備有限公司
吉林：廣藥業有限公司、吉林都邦藥業有限公司
江蘇：揚子江藥業有限公司、熊貓電子集團有限公司