采用德國、日本領先冷焊技術，通過對工件進行無熱堆焊，以保證工件等工件的完好性，也可以利用強化功能對工件進行強化處理，來實現工件的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等。
   ★ “捷利特工件修補機”特點 
   1）工件無退火和變形：堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應力。不會產生局部退火，修復后不需要重新熱處理。 
   2）熔接強高：由于充分滲透到工件表面材料產生極強的結合力。 
   3）修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。 
   4）攜帶方便：重量輕（30公斤），220V電源，無工作環境要求。 
   5）一機多用：可進行堆焊，表面強化等功能。通過調節放電功率和放電頻率可獲得要求 的堆焊和強化的厚度的光潔度。 
   6）環保性：工作過程中無任何污染。 
   7）經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。 
   8）堆焊層硬度及補材多樣性：使用不同的補材可獲得不同要求的硬度。堆焊修補 層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。
★捷利特修補機是利用大電容瞬間放電原理，利用電容放電時高溫把補材材料熔滲進工件表面。熔滲后的補材和工件表面產生結合度很高的冶金結合形強化層，剝離性能高于工件材料。本機對球鐵、灰鐵、不銹鋼等缺陷的修補效果極佳，焊補速度快，焊后無色差或色差極小。適應工廠規模生產的需求。人們公認的較難修補的機床軌道面的缺陷，捷利特修補機也得到了較理想的解決。 
a、熱影響極小
由于工作電流（2-200A）、時間（1-600ms）可精確控制，因而輸入的能量得到精確的控制。理想的設定可使輸入的能量僅夠 用于焊絲與工件之間的溶合，不會有太多能量作用于工件，從而使工件表面受熱影響降至最低。達到理想的修補效果。
b、可進行極薄的厚度焊接 
由于焊接電流最小可在2A穩定運行，因此可對極薄部位進行焊接。
c、精密細小部位的焊補
由于小電流的穩定運行，時間的精確控制 ，焊補的工作點可是極小，精密的部位，而不會對周邊產生影響。
d、極高的結合度
由于本焊機屬于熔焊，結合度極高，焊后的部位可進行各種機械加工，不會出現焊后結合不牢固，脫落等現象。
e、適用于不同部位的焊補
   1、平面部位的凹陷、孔、洞。
   2、細縫、溝槽。
   3、棱角、棱線、尖峰部位
   4、砂眼及普通氬弧焊后表面的凹陷。
   5、焊補放電加工、滲氮及軟淡化處理后的工件。