D641W氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥用途及特點(diǎn)
本蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，采用電或氣動(dòng)傳動(dòng)。其適用溫度隨閥體選材而定，公稱(chēng)壓力≤0.6MPa,一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。其主要特點(diǎn)為：
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。
D641W氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥用廣泛應(yīng)用于市政建設(shè)、農(nóng)田水利、火力發(fā)電、石油化工、冶金礦山、消防環(huán)保、航運(yùn)和輕紡等各個(gè)領(lǐng)域。

采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 h:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

執(zhí)行機(jī)構(gòu)
采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類(lèi)附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門(mén)的同步精度。

附件的選項(xiàng)

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)

主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑
DN（mm）
50～2000
公稱(chēng)壓力
PN（MPa）
0.05
0.25
0.6
試驗(yàn)壓力
強(qiáng)度試驗(yàn)
0.075
0.375
0.9
密封試驗(yàn)
≤1.5%泄漏量
適用介質(zhì)
煤氣、含塵氣體、煙道氣等。
適用溫度
氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。

主要零件的材質(zhì)
零件名稱(chēng)
材料
閥體
鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料
蝶板
鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料
密封圈
與閥體相同
閥桿
碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼
填料
柔性石墨

外形尺寸
公稱(chēng)通徑
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
（標(biāo)準(zhǔn)值）
外形尺寸
（參考值）
連接尺寸
（標(biāo)準(zhǔn)值）
重量
（kg）
0.05MPa和0.25MPa
0.6MPa
毫米
英寸
L
H
H0
A
B
D
D1
n-d
D
D1
n-d
50
2
108
70
337
180
65
140
110
4-14
140
110
4-14
16
65
21/2
112
80
357
180
65
160
130
4-14
160
130
4-14
17
80
3
114
95
385
180
65
190
150
4-18
190
150
4-18
19
100
4
127
105
405
180
65
210
170
4-18
210
170
4-18
22
125
5
140
120
483
245
72
240
200
8-18
240
200
8-18
27
150
6
140
132
508
245
72
265
225
8-18
265
225
8-18
31
200
8
152
160
566
245
72
320
280
8-18
320
280
8-18
47
250
10
165
187
623
245
72
375
335
12-18
375
335
12-18
68<