玻璃夾膠爐的用途，結構，原理，技術參數(shù) 雙層雙工位循環(huán)夾膠玻璃設備 　　一、設備用途： 　　該設備的設計比較適合玻璃深加工廠家，可生產普通浮法夾膠玻璃、鋼化夾膠玻璃、弧形夾膠玻璃、彩色夾膠玻璃、ＬＥＤ夾膠玻璃、調光玻璃、防彈玻璃、多層夾膠玻璃、夾絲玻璃、夾絹玻璃、移門強化寫真玻璃、晶剛門玻璃、家電面板玻璃、玻璃護角、影樓水晶寫真玻璃、背景墻及影視墻玻璃、茶幾面玻璃、隔斷屏風　無框畫及個性化寫真玻璃。其特點是：不需高壓釜，操作簡單，能耗低，效率高。 　　二、原理、結構簡介： 　　１．該設備的工作原理是：真空袋在邊加熱邊抽真空的條件下，將玻璃和ＥＶＡ膠片（也稱ＥＮ膠片）熱合在一起，即形成安全夾層玻璃。 　　２．本設備主要分為：爐體、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、熱循環(huán)系統(tǒng)。爐體采用鋼結構，爐內使用兩種高檔保溫材料粘結組合成雙重保護。控制系統(tǒng)為智能化溫控器，可進行編程全自動和手動完成整個工藝過程。采用高級優(yōu)質真空泵，高抗撕拉硅膠板經久耐用，氣密性好。加熱管采用翅片式加熱管，散熱均勻，壽命長，風機采用品牌循環(huán)風機，使每層真空袋上下表面受熱均勻，整個熱能都在箱體內循環(huán)，熱能沒有死角，產品質量高、做出來的夾膠玻璃成品率１００％ 　　三、技術參數(shù) 　　１．外尺寸：１３８００＊２８００＊１４５０ｍｍ 　　２．最大加工玻璃尺寸：２４４０＊３６６０ｍｍ 　　３．控制箱：５００＊３００＊２５０ｍｍ 　　４．總裝機功率：４３ＫＷ，加熱功率３６ＫＷ． 　　５．電源：３８０Ｖ／５０ｚ． 　　６．采用可編程式智能穩(wěn)控裝置，電腦ｐｌｃ觸屏控制系統(tǒng)、自動起停、無需人員看　　　守、　出現(xiàn)故障后會自動提示 　　　　　　　７翅片式加熱管（散熱均勻、壽命長） 　　　　　　　　　８．雙工位左右循環(huán)工作臺，操作簡單。 　　９．進口直連泵，斷電后自動保持真空 　　１０．可根據需要定做。 設備采用循環(huán)風加熱方式，升溫速度快，溫度均衡，整個熱能都在箱體內循環(huán)，設備內有出風口和吸風口、熱能沒有死角、產量高、成品率１００％ 多層夾膠玻璃設備帶有升降，升降自動定位自動門，操作方便輕松。 夾膠玻璃設備斷電后自動保持真空，無需人員看守，來電后可繼續(xù)操作，不會發(fā)生廢品夾膠玻璃。 公司網址：ｗｗｗ．ｓｄｃｓｌｊ．ｃｏｍ 咨詢電話：１５２６５６３９６８８　陳經理 　　　　　　　　０５３６－３４７２９７７ 臨朐陳氏亮潔夾膠玻璃生產操作步驟： １：玻璃合片 　將潔凈過的玻璃與切好的ｖｅａ膠膜合片好、放進硅膠袋內、合好片夾膠玻璃可以一層層疊放、為防止小玻璃移動可以把把玻璃四周用膠帶固定好，可使用耐熱膠帶固定四邊四角。 ２：真空常溫 　玻璃四周置放便于真空排氣紗網，在真空值達到０．０９５Ｍｐａ常溫下冷抽５分鐘，排空硅膠袋內空氣。 ３：加熱保持 　一般加熱到玻璃表面溫度達５０℃－６０℃，保持時間２０－３０分鐘；然后繼續(xù)加熱到玻璃表面溫度達到１３０℃－１３５℃，保持時間４５－６０分鐘，膠膜厚度或合片層數(shù)增加，可適當延長保溫時間。 ４：夾層玻璃冷卻 　在冷卻降溫階段，真空需保持，可使用風機降溫。 ５：玻璃取出 　為防止夾層玻璃錯位及夾層玻璃定型、玻璃溫度降到６０度以下在取出 　　設備特點：技術成熟，采用循環(huán)風恒溫加熱方式。升溫速度快，溫度均衡，從而提高產品質量及成品率。節(jié)約能源，省時省工。智能溫控預設程序，自動完成報警。漏電保護裝置，確保人身安全。預制雙工位配置，產量增大后可升級為雙工位，降低成本，增加產量。　　　 　　設備原理：在真空負壓的作用下、利用ｅｖａ膠片的熱熔性，使玻璃與玻璃之間或者玻璃與布、紙、膜等物膠合在一起，使玻璃達到安全的功能，從而產生建筑夾膠玻璃或者強化寫真類的玻璃等。　　 　　設備可生產：普通浮法夾膠玻璃、鋼化夾膠玻璃、弧形夾膠玻璃、彩色夾膠玻璃、ＬＥＤ玻璃、調光玻璃、防彈玻璃、多層夾膠玻璃、夾絲玻璃、移門強化寫真玻璃、晶剛門玻璃、家電面板玻璃、玻璃護角、影樓水晶寫真玻璃、背景墻及影視墻玻璃、茶幾面玻璃、隔斷屏風　無框畫及個性化寫真玻璃等。 設備帶有升降，升降自動定位自動門，操作方便輕松。 夾膠玻璃設備斷電后自動保持真空，無需人員看守，來電后可繼續(xù)操作，防止廢品夾膠玻璃發(fā)生。