供應(yīng)河北造紙工業(yè)廢水處理中的預(yù)處理，石家莊工業(yè)廢水處理工藝分類處理

        造紙工業(yè)所產(chǎn)生的廢水具有種類繁多、水量大、有機污染物含量高特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水來源于制漿及造紙各個工藝環(huán)節(jié)中，其物理性質(zhì)及有機污染物的濃度各不相同，針對廢水的特征確定有效的處理工藝，當(dāng)前用于造紙工業(yè)廢水處理的主要方法有沉淀、氣浮、吸附、膜分離、好氧生物、厭氧生物等處理方法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法。無論采用什么樣的方法，廢水都需要進行預(yù)處理，預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，以便滿足各工藝的進水要求，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在造紙工業(yè)廢水處理中具有非常重要的地位。造紙工業(yè)廢水處理中的預(yù)處理可分為廠內(nèi)預(yù)處理和廠外預(yù)處理，廠內(nèi)預(yù)處理主要是對白水中的紙漿進行回收，常采用過濾、氣浮等進行回收利用，能夠避免大量的紙漿進入廢水處理系統(tǒng)中，既提高了紙漿的得率又節(jié)約了廢水處理的成本；廠外預(yù)處理主要是為了保證進入物化、生化等處理系統(tǒng)的廢水能夠最大程度的滿足工藝要求，能夠使系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

　　預(yù)處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng)、纖維回收系統(tǒng)、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、等工藝組成?？筛鶕?jù)不同的造紙工業(yè)廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)，使整個廢水處理系統(tǒng)的處理效果達到最佳。

　　1.格柵、篩網(wǎng)

　　由于造紙工業(yè)廢水中常含有樹皮、木屑、塑料、紙漿纖維屑等細小的懸浮物，如以木材為原料的制漿廠在備料過程中排放的廢水中往往含有樹皮、木屑等，在造紙過程中的抄紙等工序中會產(chǎn)生大量的白水，白水中含有較高的纖維濃度。這些物質(zhì)會對水泵等造成損害對主體處理工藝造成影響，特別是對生物處理中UASB、水解酸化等工藝的布水系統(tǒng)造成嚴重堵塞，因此在進入水泵及主體處理系統(tǒng)之前對其進行攔截，設(shè)置格柵攔截大懸浮物，設(shè)置篩網(wǎng)攔截細小懸浮物。

　　格柵一般用在大水量的造紙廢水處理中，由于廢水水量大，且懸浮物顆粒種類較多，設(shè)置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針對造紙廢水的特點我公司在工程實踐中一般設(shè)置粗細格柵，粗格柵柵縫間隙常采用10-15mm，細格柵柵縫間隙通常采用1-5mm。格柵機主要有回轉(zhuǎn)式機械格柵機、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機、固定式格柵機、反切式旋轉(zhuǎn)細格柵機等，我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細格柵機、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機、固定式格柵機等。

　　篩網(wǎng)通常應(yīng)用在水量相對較小、廢水中含有大量的細小懸浮物如紙漿等，同時還可以去除大顆粒的漂浮物，對懸浮物及大顆粒物質(zhì)的去除率可達到90%以上。工程實踐表明，篩網(wǎng)間隙一般為30~60目，安裝形式采用固定式安裝，安裝角度為40~50°，安裝角度不易過大，過大則造成過水負荷降低，使處理能力降低同時也增加了部分投資，過小則易造成篩網(wǎng)堵塞，加大了清渣難度，影響處理效果。

    2.纖維回收系統(tǒng)

　　造紙廢水中含有大量的紙漿纖維，如果不對紙漿纖維進行回收，將有大量的紙漿進入廢水處理系統(tǒng)中，嚴重影響廢水處理系統(tǒng)的處理效果，同時造成紙漿浪費。廠內(nèi)纖維回收系統(tǒng)主要用于造紙白水的纖維回收，一方面進行白水循環(huán)減少白水的排放量，另一方面采用篩網(wǎng)、多圓盤過濾、氣浮、沉淀等方法進行回收紙漿纖維，廠外纖維回收常采用篩網(wǎng)過濾的方法進行紙漿纖維的回收。

　　篩網(wǎng)過濾主要有：重力自流式篩網(wǎng)過濾、普通旋轉(zhuǎn)過濾機、反切單向流旋轉(zhuǎn)過濾機、雙向流旋轉(zhuǎn)過濾機等。

　　重力自流式篩網(wǎng)過濾是廢水通過集水槽溢流堰均勻布水到篩網(wǎng)上，由于重力作用，濾液從篩網(wǎng)的縫隙中流出，紙漿纖維在重力及水的沖力作用下沿篩網(wǎng)流入集渣槽中，達到漿水分離的作用。

　　普通旋轉(zhuǎn)過濾機過濾滾筒與安裝地面有一角度，廢水從上部進入滾筒，進水口濾網(wǎng)內(nèi)壁程90度角，過濾滾筒在旋轉(zhuǎn)的過程中濾液從濾網(wǎng)的縫隙中排出，紙漿自動排到滾筒的另一端。

　　反切單向流旋轉(zhuǎn)過濾機采用臥式滾筒結(jié)構(gòu)，傳動方式可分為鏈條式和齒輪式，廢水均勻布水到逆水流方向的濾網(wǎng)內(nèi)壁上，水流與濾網(wǎng)形成反切相對運動，濾液從網(wǎng)的縫隙中排出，紙漿纖維被截留在網(wǎng)的內(nèi)壁，在導(dǎo)板的作用下，從排渣端自動排出。從而達到紙漿與廢水的分離作用；反切雙向流過濾機的原理與單向流相同。

　　3.調(diào)節(jié)

　　由于造紙工業(yè)在生產(chǎn)過程廢水排放的多樣性，使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi)有一定的變化，因此要求對廢水進行進行調(diào)節(jié)，均衡水質(zhì)，使其能夠均勻進入后續(xù)處理單元，提高處理效果。廢水的調(diào)節(jié)主要分為：水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。

　　廢水處理設(shè)備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的，要求均勻進水，特別對生物處理系統(tǒng)更為重要，為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運行，在廢水進入處理系統(tǒng)之前，預(yù)先調(diào)節(jié)水量，使處理系統(tǒng)滿足設(shè)計要求。

　　根據(jù)造紙工業(yè)工藝的不同，廢水的水量、水質(zhì)不同，調(diào)節(jié)池的停留時間也各不相同，當(dāng)處理水量比較小時，停留時間可選大些，當(dāng)處理水量比較大時，停留時間可根據(jù)具體情況選小些，一般為4~8個小時。

　　雖然廢水在進入調(diào)節(jié)之前通過格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物，但還是會有一部分的懸浮物特別是紙漿流進調(diào)節(jié)池，  為了防止沉淀，同時為了加強廢水的均勻性，可考慮在調(diào)節(jié)池內(nèi)增加曝氣裝置，可有效改善廢水的水質(zhì)特性。

　　4、結(jié)論

　　總之，造紙工業(yè)廢水是一種水量大、色度高、懸浮物含量大，有機物濃度高、組分復(fù)雜的難處理有機廢水，通過大量的工程實踐證明，造紙工業(yè)廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預(yù)處理工藝是非常重要的，它關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和達標(biāo)排放，同時也涉及到運行成本的高低，廢水進行預(yù)處理后可大大改善廢水水質(zhì)，有利于造紙廢水進行進一步處理，最終達到去除污染物之目的。因此預(yù)處理工藝在造紙工業(yè)廢水處理中是必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。

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