液壓校直機安裝

安裝機器前應參照基礎(chǔ)圖尺寸，做好地基和地腳螺絲予留孔，待基礎(chǔ)凝固后方可安裝（各部件的地腳孔位置應根據(jù)實配尺寸現(xiàn)場定位后再灌注水泥固定）。首先確定地基上兩個標準點，用墨斗彈出一根墨線，引出機器中心線，然后按照圖紙尺寸與位置，把校直裝置、傳動架等部件按總圖依序排列好。同時在墨線的兩端架起兩個一米高的標桿，拉緊一根細線使其通過空心軸在同一軸心線上。然后安裝整個裝置。

⒉液壓校直機潤滑

本機各機組采用局部潤滑，齒輪減速箱應加30—40號機油，并經(jīng)常從視油孔觀察油位，更換箱內(nèi)油液，各傳動軸軸承加鈣基潤滑脂，箱內(nèi)需加潤滑油的設備有：

下輥子銅套②上輥子銅套③上輥子滑塊④減速機⑤傳動軸

⑥齒輪⑦拉桿軸端⑧

生產(chǎn)滿1000小時，各齒輪箱清洗，更換新油，以后每12個月更換新油一次。有相對運動的部位（滑道、絲桿、開式齒輪副等）每班生產(chǎn)前加油一次。潤滑脂部位每年加油一次。

液壓校直機維護

齒輪箱每月檢查一次油位，油位低于油線須加注新油，每班生產(chǎn)前應先檢查各部分的連接是否松動并上緊。

生產(chǎn)一個月后應檢查地腳及各螺絲有無松動現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)及時緊固，各運動部件有無異常，機器運行是否平穩(wěn)，檢查、調(diào)整輥子，確保輥子對稱運轉(zhuǎn)。

液壓校直機主要有以下特點：

1、本機器采用液壓控制系統(tǒng)，性能先進，調(diào)試使用方便，能大程度滿足工件的加工需要。

2、本器床適用的工件（在相應尺寸的范圍內(nèi)）：軸類、管類零件等。

3、本機器電器控制系統(tǒng)預留透熱及冷卻水控制接口?？筛鶕?jù)工藝需要對透熱過程及冷卻過程進行控制。

4、設備運行平穩(wěn)、控制靈活、無卡阻漏油。

5、采用焊接結(jié)構(gòu)機身，成本低，機構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用。

6、設備可靠性高，故障率低，維修方便。

7、校直精度高，生產(chǎn)效率高。