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[供應]造成廢鋼破碎機的進料口有返料的原因又該如何預防
- 產品產地：河北泊頭
- 產品品牌：龍泰環保
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- 更新日期：2018-12-01 08:38:21
- 有效期至：2019-12-01
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造成廢鋼破碎機的進料口有返料的原因又該如何預防
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造成廢鋼破碎機的進料口有返料的原因又該如何預防
廢鋼破碎機是一款能夠將廢舊金屬破碎成小塊顆粒的機械設備，其整套廢鋼破碎機出產優勢首要體現在將廢舊金屬深加工滿意“精料入爐”的要求，進步收入削減運輸成本，適用于鋼廠隸屬企業，車拆解中心，廢品回收站等職業。
廢鋼鐵破碎機除塵器共有四個系列33種規格，過濾面積從93m2-4361m2，處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業；特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(或除塵系統)；也適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結構也要相應改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器，對于我國北方嚴寒地區，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適
廢鋼破碎機的進料口有返料的原因？
廢鋼破碎機作為大型的廢舊金屬廢鋼破碎加工設備，減少了人工拆解分離的勞動強度。在設備使用中或許會有遇到廢鋼破碎機返料的情況，由于廢鋼破碎機在工作原理上是采用滾刀將廢舊金屬加工成細小顆粒，所以在破碎過程中出現返料為正常現象，一般在廢鋼破碎機的設計中會加入相應擋板減少廢鋼破碎機的返出缺點從而增加設備的人工可操控性能，但遇到返料嚴重就相應的屬于設備故障問題。進料口能有效避免減料現象發生，但還是應當熟知避免廢鋼金屬破碎機發生濺料的要素。
造成廢鋼破碎機的進料口有返料的原因又該如何預防廢鋼破碎機預防返料措施
1.設備啟動后，在等待機器在正常運轉時，均勻連續地喂入易拉罐或金屬等物料。
2.工作人員在操作設備時，要注意電機、脫粒機的轉速，聲音及軸承的溫度。
3.進料時注意設備進料要求，對于大塊物料，超出設備破碎范圍的堅硬物料應當禁止，以免造成設備損壞或人身事故。
4.喂入物料時，工作人員衣服衣袖應扎緊，帶上口罩和工作帽。
5.對于廢鋼破碎機設備電機皮帶輪周圍，有雜物及時處理，工作結束后保持設備周圍干凈。
廢鋼鐵破碎機除塵器結構特點:
這是一種分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內，不產生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。
廢鋼破碎機除塵器是一種分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。氣箱是在一室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內，不產生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。
廢鋼破碎機除塵器的先進性：
1.脈沖布袋除塵器是模塊式生產的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積，袋長可根據實際需要調整，并通過單元數量的改變來適應所需要的過濾風量。
2.脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內，袋口向上。清灰功能利用定時、啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。
3.本除塵器采納了大風量、低風速的設計理念。除塵器過濾風速選用1.0m/min，在設備出廠前，對噴吹系統待主要部分，進行預組裝，以保證質量。
4.除塵器花板采用數控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。
5.采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過導流管、進風分配系統進入過濾區，保證了單元進風的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
6.濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。
7.袋籠采用圓型結構，頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
8.除塵器控制系統采用脈沖控制儀，可自動集中控制除塵系統的全部設備脈沖清灰自動控制采用定時控制方式。
9.除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機械拋丸除銹。
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