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[供應(yīng)]影響靜電除塵器除塵效果的要素基本維護(hù)及故障排除方法
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
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- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-12-01 08:41:20
- 有效期至：2019-12-01
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影響靜電除塵器除塵效果的要素基本維護(hù)及故障排除方法
詳細(xì)信息
影響靜電除塵器除塵效果的要素基本維護(hù)及故障排除方法
靜電除塵器的作業(yè)原理是使用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)作電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)效果下與氣流別離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾許形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的功能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)和煙氣流速等三個(gè)要素的影響。粉塵的比電阻是點(diǎn)評(píng)導(dǎo)電性的目標(biāo)，它對(duì)除塵功率有直接的影響。比電阻過(guò)低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過(guò)高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)發(fā)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些狀況都會(huì)形成除塵功率下降。
影響靜電除塵器除塵效果的要素基本維護(hù)及故障排除方法
影響靜電除塵器除塵效果的要素
靜電除塵器的除塵效果與許多要素有關(guān)，如煙氣的溫度、流速，以及除塵器的密封狀況、收塵板距離等。
1.煙氣的溫度：煙氣的溫度過(guò)高，電暈始發(fā)電壓、起暈時(shí)電暈極外表的電場(chǎng)溫度、火花放電電壓等均下降，影響除塵功率。煙氣的溫度過(guò)低，簡(jiǎn)單形成絕緣部件因結(jié)露而爬電；金屬件被腐蝕，而且燃煤發(fā)電排出的煙氣中含有SO2，其腐蝕程度更為嚴(yán)重；灰斗內(nèi)粉塵結(jié)塊影響排灰，該廠曾因灰斗長(zhǎng)期積灰，使收塵板、電暈線埋于積灰中而將收塵板燒變形，斷裂，電暈線燒斷。
2.煙氣的流速：過(guò)高煙氣的流速不能過(guò)高，因?yàn)榉蹓m在電場(chǎng)中荷電后堆積島收塵極上需求有一定的時(shí)刻，假如煙氣風(fēng)速過(guò)高，核電粉塵來(lái)不及沉降就被氣流帶出，一起煙氣的流速過(guò)高簡(jiǎn)單使已堆積在收塵板上的粉塵發(fā)生二次飛揚(yáng)，特別是振打落灰時(shí)更簡(jiǎn)單發(fā)生二次飛揚(yáng)。
3.板距離：當(dāng)效果電壓、電暈線的距離和半徑相一起，加大板距離，會(huì)影響電暈線接近區(qū)所發(fā)生離子電流的散布、增大外表積上的電位差，將導(dǎo)致電暈外區(qū)電場(chǎng)強(qiáng)度下降，影響除塵功率。
4.電暈線距離：電暈線的距離有一個(gè)會(huì)發(fā)生最大電暈電流的最佳值，當(dāng)效果電壓、電暈線半徑和板距離相一起，增大電暈線距離會(huì)使電暈電流密度和電場(chǎng)強(qiáng)度的散布不均勻，若電暈線距離小于最佳值，電暈線附近電場(chǎng)的相互屏蔽效果會(huì)使電暈電流減小。
5.氣流散布不勻：呈現(xiàn)氣流散布不勻時(shí)，氣流速度低的當(dāng)?shù)厥諌m率高，氣流速度高的當(dāng)?shù)厥諌m率低，氣流速度低的當(dāng)?shù)靥砑拥姆蹓m收集量小于氣流速度高的當(dāng)?shù)叵鳒p的粉塵收集量，而總收塵功率下降。而且氣流速度高的當(dāng)?shù)貢?huì)呈現(xiàn)沖刷現(xiàn)象，將已堆積在收塵板上的粉塵再次很多揚(yáng)起。
6.漏風(fēng)：因?yàn)殡姵龎m器用于負(fù)壓操作，假如殼體的連接處密封不嚴(yán)，就會(huì)從外部漏入冷空氣，使經(jīng)過(guò)電除塵的風(fēng)速增大，煙氣溫度下降，這會(huì)使煙氣露點(diǎn)發(fā)作變化，使收塵功能下降，假如從灰斗或排灰設(shè)備漏入空氣，將會(huì)形成收下的粉塵發(fā)生再飛揚(yáng)，使收塵功率下降，還會(huì)使灰受潮、粘附灰斗形成卸灰不流通，乃至發(fā)生堵灰。陶二電廠的1#、2#除塵器曾因保溫室密封不嚴(yán)漏入很多高溫?zé)峄遥还獬龎m效果大大下降，而且許多保溫圈的連接線燒壞。灰斗處也曾因漏風(fēng)使卸灰口結(jié)冰，卸不下灰來(lái)，形成灰斗內(nèi)很多積灰。
影響靜電除塵器除塵效果的要素基本維護(hù)及故障排除方法
龍?zhí)┉h(huán)保靜電除塵器廠家基本維護(hù)方法
1.設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。
2.管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
3.定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
4.經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。他們于是停下來(lái)邊欣賞風(fēng)景邊等我……下一段路
5.脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。達(dá)到清灰的目的。因?yàn)閴嚎s氣體是以極短促的時(shí)間
6.定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。
7.檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。
8.定期測(cè)定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。并在接到報(bào)修通知后小時(shí)內(nèi)出發(fā)前往使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備維修工作。保修期內(nèi)由于設(shè)備本身或零部件出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題（9）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
9.濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。
10.定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。以一流的技術(shù)、一流的產(chǎn)品、一流的服務(wù)和雄厚的技術(shù)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)能力與國(guó)內(nèi)外用戶精誠(chéng)合作。工作原理鍋爐布袋除塵器其實(shí)是低壓脈沖布袋除塵器的一種
12.根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。
13.停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。。除塵器配件
.除塵器保護(hù)技術(shù)：內(nèi)旁路系統(tǒng)、預(yù)噴涂裝置、測(cè)溫測(cè)濕等在線檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)問(wèn)題。
靜電除塵器廠家可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法
1.運(yùn)行阻力大：原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔噴出(一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(二次風(fēng))進(jìn)入濾袋
排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。
2.運(yùn)行阻力小：原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；
3.脈沖閥不工作：原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
4.濾袋的清理和更換濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。
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