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[供應(yīng)]過濾式除塵器作為過濾介質(zhì)高效除塵設(shè)備的優(yōu)勢
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
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- 更新日期：2018-12-01 08:39:35
- 有效期至：2019-12-01
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過濾式除塵器作為過濾介質(zhì)高效除塵設(shè)備的優(yōu)勢
詳細(xì)信息
過濾式除塵器作為過濾介質(zhì)高效除塵設(shè)備的優(yōu)勢
過濾式除塵器是使含塵氣體通過一定的過濾材料來達(dá)到分離氣體中固體粉塵的一種高效除塵設(shè)備。過濾式除塵器主要有兩類。一類是利用纖維編織物作為過濾介質(zhì)的袋式除塵器；另一類是采用砂、礫、焦炭等顆粒物作為過濾介質(zhì)的顆粒層除塵器。
過濾式除塵器作為過濾介質(zhì)高效除塵設(shè)備的優(yōu)勢袋式除塵器的清灰
清灰是袋式除塵器運(yùn)行中十分重要的環(huán)節(jié)。袋式除塵器的效率、壓力損失、過濾速度及濾袋壽命等均與清灰方式有關(guān)，因此實際中多數(shù)袋式除塵器是按清灰方式命名和分類的。通常可分為簡易清灰、機(jī)械清灰和氣流清灰三種。
1、簡易清灰
這類袋式除塵器主要依靠粉塵自重或風(fēng)機(jī)啟、停時濾袋的變形而自行脫落，也有使用人工定期拍打或手控機(jī)構(gòu)抖動的。簡易式除塵器過濾風(fēng)速一般取0.2~0.75m/min，壓力損失約為600~700Pa，除塵效率達(dá)99%左右。簡易清灰袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡單、投資省，但其體積龐大、操作條件較差，所以較少應(yīng)用。
2、機(jī)械清灰
含塵氣體通過除塵器底部的花板進(jìn)入濾袋內(nèi)部，當(dāng)氣體通過濾料時，粉塵顆粒沉積在濾袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)由煙囪排出。沉積在濾布上的粉塵通過機(jī)械振打機(jī)構(gòu)使濾袋產(chǎn)生振動而落入灰斗中。機(jī)械清灰的振動方式大致有三種：①濾袋沿水平方向擺動，又可分為上部擺動和腰部擺動兩種；②濾袋沿垂直方向振動，可采用定期提升濾袋框架或利用偏心輪振打框架的方式進(jìn)行；③利用機(jī)械轉(zhuǎn)動定期將濾袋扭轉(zhuǎn)一定角度，使沉積于濾袋上的粉塵層破碎而落入灰斗中。
機(jī)械振動清灰袋式除塵器的過濾風(fēng)速一般取1.0~2.0m/min壓力損失為800~1200Pa。該類型袋式除塵器的優(yōu)點是工作性能穩(wěn)定，清灰效果較好。但濾袋因受機(jī)械力作用損壞較快，濾袋檢修與更換工作量大。
3、氣流清灰
這種清灰方式是利用反吹空氣從相反方向通過濾袋和粉塵層，使粉塵從濾袋上脫落。采用氣流清灰時，濾袋內(nèi)必須有支撐結(jié)構(gòu)，如撐環(huán)或網(wǎng)架，避免把濾袋壓扁。氣流清灰又分為逆氣流清灰和脈沖噴吹清灰等幾種方式。逆氣流清灰指清灰時氣流方向與正常過濾時相反，其形式有反吹風(fēng)和反吸風(fēng)兩種，逆氣流清灰袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，清灰效果好，濾袋磨損少，特別適用于粉塵粘性小的玻璃纖維濾袋的情況；脈沖噴吹清灰是利用4~7atm（1atm=101325Pa）的壓縮空氣反吹，產(chǎn)生強(qiáng)度較大的清灰效果，脈沖噴吹袋式除塵器的優(yōu)點是清灰過程中不中斷濾袋工作，清灰時間間隔短，過濾風(fēng)速高，過濾負(fù)荷高，濾布的磨損小，其主要缺點是需要4~7atm的壓縮空氣作為清灰動力，清灰用的脈沖控制儀復(fù)雜，對濃度高、潮濕的含塵氣體凈化效果較差。
過濾式除塵器作為過濾介質(zhì)高效除塵設(shè)備的優(yōu)勢顆粒層除塵器
顆粒層除塵器是利用顆粒狀物料（如硅石、礫石、焦炭等）作為填料層的一種內(nèi)濾式除塵裝置。在除塵過程中，氣體中的粉塵粒子主要是在慣性碰撞、截留、擴(kuò)散、重力沉降和靜電力等多種作用下將氣體中的塵粒分離出來。其主要優(yōu)點是：耐高溫、抗磨損、耐腐蝕；過濾能力不受灰塵比電阻的影響，除塵效率高；能夠凈化易燃易爆的含塵氣體，并可同時除去SO2等多種污染物；維修費用低等，因此廣泛用于高溫?zé)煔獾某龎m。
顆粒層除塵器的種類很多，按床層位置可分為垂直床層與水平床層顆粒層除塵器；按床層狀態(tài)可分為固定床、移動床和流化床顆粒層除塵器；按床層數(shù)可分為單層和多層顆粒層除塵器；按清灰方式分為振動式反吹清灰、帶梳耙反吹清灰及沸騰式反吹清灰顆粒層除塵器等。
梳耙式顆粒層除塵器
右圖所示的是帶梳耙反吹清灰旋風(fēng)式顆粒層除塵器，過濾時含塵氣體進(jìn)入下部預(yù)分離器（旋風(fēng)筒），粗粉塵被分離下來進(jìn)入灰斗。然后，氣體經(jīng)中心管進(jìn)入過濾室，自上而下通過顆粒濾料層，粉塵便被阻留在硅石顆粒表面或顆粒層空隙中，氣體通過凈化室和切換閥從出口排出。隨著床層內(nèi)粉塵的沉積，阻力加大，過濾速度下降，達(dá)到一定程度時，需及時進(jìn)行清灰。此時，控制機(jī)構(gòu)操縱換向閥，關(guān)閉凈氣排氣口，同時打開反吹風(fēng)入口，反吹氣流按相反方向進(jìn)入顆粒床層，使顆粒層處于流化態(tài)。與此同時，梳耙旋轉(zhuǎn)攪動顆粒層，使凝聚沉積在顆粒上的粉塵松動、脫落，并隨反吹氣流沿著過濾時相反的路線，經(jīng)芯管進(jìn)入旋風(fēng)筒內(nèi)。此時由于流速的突然降低及氣流急劇轉(zhuǎn)變，粉塵塊在慣性力和重力的作用下，掉入灰斗。含少量粉塵的反吹氣流，經(jīng)含塵煙氣進(jìn)口，匯入含塵煙氣總管。進(jìn)入并聯(lián)的其他筒體內(nèi)進(jìn)一步凈化。
沸騰顆粒層除塵器
沸騰顆粒層除塵器的主要特征是沉積于顆粒層中的粉塵，采用流態(tài)化鼓泡床理論，定期進(jìn)行沸騰反吹清灰，取消耙子及其傳動機(jī)構(gòu)，與耙式旋風(fēng)—顆粒層除塵器相比，具有占地少、結(jié)構(gòu)緊湊、投資省等優(yōu)點。它的缺點是需多臺電動機(jī)驅(qū)動電動推桿閥門，以便分周期地進(jìn)行各層的清灰動作，造成維護(hù)復(fù)雜。另外，它的濾料放置在篩網(wǎng)或篩孔板上，在溫度降低到露點時，易產(chǎn)生板結(jié)現(xiàn)象，堵塞網(wǎng)孔。
逆流式顆粒層除塵器
逆流式顆粒層除塵器屬于濾層移動式顆粒層除塵器。這種除塵器采用了振動篩、提升機(jī)構(gòu)來代替反吹風(fēng)機(jī)控制閥等設(shè)備，因此針對高溫狀態(tài)的除塵，設(shè)備維護(hù)簡單；由于濾料是擱置在環(huán)形濾料環(huán)上，所以沒有堵塞篩網(wǎng)孔的危險；由于刮板的周期旋轉(zhuǎn)，使得濾層表面無板結(jié)，不用擔(dān)心出現(xiàn)反吹不動的故障。
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