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[供應(yīng)]造成生物質(zhì)鍋爐采用布袋除塵器容易糊袋的三大原因
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-12-01 08:40:15
- 有效期至：2019-12-01
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造成生物質(zhì)鍋爐采用布袋除塵器容易糊袋的三大原因
詳細(xì)信息
造成生物質(zhì)鍋爐采用布袋除塵器容易糊袋的三大原因
燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)經(jīng)歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程。隨著國家環(huán)保要求的提高和布袋除塵器的運(yùn)用實(shí)踐，現(xiàn)在又出現(xiàn)了使用布袋除塵器的趨勢(shì)。
在鍋爐布袋除塵器的早期運(yùn)用中，很多項(xiàng)目接受了失敗的慘痛。其主要原因在于當(dāng)時(shí)的配套件，特別是濾料這一除塵器關(guān)鍵配套件的質(zhì)量不過關(guān)，國內(nèi)外都缺少價(jià)格合理、耐高溫、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。
布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應(yīng)用電除塵器。但隨著國家環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運(yùn)用，其弱點(diǎn)也逐漸暴露出來。
首先，電除塵器的除塵效率得不到保證。電除塵器運(yùn)行初期，除塵效率基本能達(dá)到99%，但由于電廠燃煤品種的變化以及電除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰引起電場(chǎng)變化，除塵效果一路下降，排放嚴(yán)重超標(biāo)，成為電廠的一塊心病。
其次，電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高。電除塵器運(yùn)行一個(gè)周期后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞嚴(yán)重，為保證正常運(yùn)行，電廠不得不經(jīng)常對(duì)電除塵器進(jìn)行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失對(duì)電廠來說不是一個(gè)小數(shù)。電除塵自身耗電更是被形象地比喻為電老虎。
目前，隨著布袋除塵器濾料等配套件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運(yùn)用中失敗的因素，都得到了解決。特別是離線檢修技術(shù)的成功運(yùn)用，使得脈沖袋式除塵器在鍋爐除塵技術(shù)中的運(yùn)用得到有力的支持。
造成生物質(zhì)鍋爐采用布袋除塵器容易糊袋的三大原因
1.鍋爐布袋除塵器運(yùn)行前未進(jìn)行預(yù)噴涂操作描述：如果不提前進(jìn)行預(yù)噴涂，就會(huì)導(dǎo)致起爐時(shí)候使用的燃油少量的會(huì)有噴灑到布袋上的，形成一種具有粘附性的物質(zhì)就會(huì)粘住分成，造成清灰時(shí)候不能夠完全清除，布袋所受的阻力異常升高。
2.鍋爐爆管描述：鍋爐爆管經(jīng)常發(fā)生，大量液態(tài)水到達(dá)布袋表面，使灰塵板結(jié)，布袋阻力升高。
3.含塵氣體中的水蒸汽含量太高，進(jìn)入布袋后冷卻形成露水，吸附在布袋表面，使灰塵板結(jié)，堵塞布袋。
為了能有效解決生物質(zhì)鍋爐除塵器燒袋問題，所以安裝生物質(zhì)鍋爐布袋一要充分考慮沉降裝置的設(shè)計(jì)，以避免引起火星進(jìn)入布袋除塵器而引起布袋燃燒，必須要安裝火花捕集器或者安裝旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級(jí)除塵，將煙塵中的火星截留下來。二要充分考慮其室內(nèi)外的溫差而引起的結(jié)露現(xiàn)象，除塵器要加裝保溫。三由于其煙塵顆粒較輕，不易清灰故其過濾風(fēng)速不易過高，布袋的間距要比其它工況加大一些。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器特點(diǎn)完美的解決污染問題生物質(zhì)鍋爐特點(diǎn)
1.鍋爐采用最適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備————往復(fù)爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，相對(duì)傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時(shí)布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示，以名牌PLC控制系統(tǒng)為中央控制單元；以人機(jī)對(duì)話方式與鍋爐用戶交換信息，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)顆粒鍋爐全自動(dòng)安全可靠運(yùn)行。鍋爐可配有燃油（燃?xì)猓c(diǎn)火燃燒器，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火自動(dòng)化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點(diǎn)火都可采用自動(dòng)控制，操作非常方便。鍋爐配有自動(dòng)清灰裝置，能及時(shí)清除鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐高效穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預(yù)熱器。相對(duì)傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。采用高效保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計(jì)。嚴(yán)格按中國國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，所有受壓部件均采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼材。每臺(tái)鍋爐出廠前都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試，包括水壓試驗(yàn)和X射線檢測(cè)。設(shè)置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護(hù)保養(yǎng)十分方便。生物質(zhì)鍋爐的最大特點(diǎn)是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。
2.燃料供應(yīng)鍋爐的燃料是BMF燃料，燃料由輸料機(jī)送入爐頂料倉，然后由螺旋給料機(jī)送入爐膛，均勻散落在爐排上。
3.燃燒過程燃料被螺旋給料機(jī)送入爐膛，在此處由于高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用逐步預(yù)熱，干燥、著火、燃燒，此過程中析出大量揮發(fā)分，燃燒劇烈。產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉀_刷鍋爐的主要受熱面后，進(jìn)入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預(yù)熱器，再進(jìn)除塵器，最后經(jīng)煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運(yùn)動(dòng)，直至燃盡，最后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。
4.BMF鍋爐的環(huán)保排放BMF燃燒產(chǎn)生的灰份約占燃料的1.5%左右，為方便排灰，鍋爐的后部布置有螺旋出渣機(jī)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)清灰。鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證煙塵排放符合環(huán)保要求。
5.效率生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號(hào)大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。最高的達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。
1.首先檢查使用的除塵布袋的材質(zhì)，看看是不是由于布袋選用不當(dāng)造成的燒毀？
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