網帶式粉末冶金燒結爐系連續作業式燒結生產線。主要用于壓制成形的鐵基、銅基及其它相關粉末冶金制品,在保護氣氛條件下進行理想的連續燒結工藝流程。該生產線具有控制先進、節能顯著、維修容易等特點。工件輸送采用耐高溫金屬網帶+變頻調速。設計最高工作溫度為1150℃。全線加熱區均采用PID無觸點自動調功控制,六區控溫,加熱區并具有超溫報警及自動停機能力。保護氣源采用氨分解氣體。 該設備由進料傳動機構.預熱段.燒結段.緩冷段.水冷段.電器控制裝置.氨分解帶純化裝置等組成。馬弗罐材質采用進口SUS 310S不銹鋼板壓制成拱形,輸送網帶材質采用進口SUS314L耐高溫抗腐蝕絲編制而成,驅動采用變頻調速及多重糾偏裝置。發熱元件采用OCr27A7MO2高溫電阻絲布置在馬弗罐的上下方,維修和更換時極為方便。馬弗罐上設有兩個進氣口,可以通純氮氣和氨分解裝置,馬弗罐出料口處設有隔氣門簾,防止外部空氣進入爐內。水冷段馬弗罐采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制成,分為獨立的三段冷卻,敞開式結構,冷卻水采用低進高出,并有水溫顯示。燒結加熱區采用六區單獨控溫,采用日本進口島電智能儀表,控制精度±1℃,控溫元件采用固態模塊PID自動調功控制,具有超溫報警及自動停機功能,加熱元件并配有通斷指示裝置。設備功率30-150KW,網帶寬度100-480mm