特鋼焦爐機側爐頭煙地面站除塵器提升改造方案用于焦爐爐頂煙氣處理的除塵器，在爐頂基線上設置有支撐座，風機與除塵器固定在所述支撐座上，還包括主氣管和多個集氣罩，集氣罩覆蓋在兩個相鄰的焦側小爐頭外側正上方，主氣管一端分別與風機的吸風口、除塵器進氣口連通，主氣管另一端通過支氣管與多個集氣罩連通；集氣罩由相互連接的收集段和折射段構成，收集段沿其軸線方向在其內壁上開設有螺旋槽，折射段為圓錐狀且其錐尖部分與支氣管末端連通。工作時，由多個集氣罩一起同時對爐頂基線上小爐頭中逸散出來的煙氣進行集中收集，而收集的煙氣通過支氣管進入到主氣管中，在風機風力的牽引下進入到濾塵器中，以進行煙氣的處理，杜絕爐頂煙氣的逸散，避免污染環境。大型低污染高產出的焦化生產廠具有了更大的發展空間.在焦化生產過程中，煙塵處理是焦化生產的一個重要組成部分.本文根據國內外焦爐除塵技術對比，結合本人在環保除塵行業多年的經驗，根據國內的環保除塵特點，針對焦爐除塵的特點，煙塵的吸收和處理進行了介紹.焦爐裝煤除塵系統存在機側裝煤時間較長，特鋼焦爐機側爐頭煙地面站除塵器提升改造方案焦炭吸附裝置內焦炭易發生板結堵塞，倉內焦炭著火，距離除塵地面站較遠的末端炭化室裝煤除塵效果差等問題，進行了工藝優化及技術改進，確保裝煤除塵粉塵排放濃度優于國家環保要求，實現了裝煤除塵系統安全、連續、長周期穩定運行.焦爐煤氣脫硫工藝及裝置，氮氣與高溫焦炭換熱后進入一次除塵器、1#余熱鍋爐后進入再生塔再生飽和活性炭，再去2#余熱鍋爐、二次除塵器和循環風機，氮氣加壓后分別進入干熄爐和再生塔冷卻紅焦與活性炭，形成氣體循環；焦爐煤氣加壓后進入吸收塔用活性炭脫硫后去管網，飽和活性炭通過鏈式運輸機進入再生塔解吸后循環使用，1#余熱鍋爐出來的氮氣在再生塔換熱器加熱飽和活性炭，解吸出氣態硫，換熱后的部分氮氣作為載氣強制輸送含硫氣體去固態硫沉淀池回收副產品硫。本聯產工藝具有投資小、節能環保、脫硫效率高、再生效率高、沒有二次污染的優點.