小型桶裝水生產線設備-桶裝水生產線設備
張家港市帥飛飲料機械廠桶裝水生產線廠家直銷
瓶裝水生產線適用于三加侖/五加侖，桶裝純凈水、桶裝礦泉水生產；具有如下特點：
1.灌裝主機采用三合一全自動灌裝機，沖洗灌裝壓蓋一體機作業，采用食品級SUS304不銹鋼材料，結構緊湊，設計合理，占地面積小，產量從150-1500桶/時均可定制；

2.日本三菱PLC控制，臺灣威綸觸摸屏人機交互界面，易操作，便于維護；整線產量可調節并具有良好的兼容性和擴展性；

3. 前處理系統（拔蓋、內刷、外刷）為客戶量身定制半自動或全自動設備，完美適應客戶需求，具有投資小，見效快的特點！是中小型桶裝水生產廠家理想的生產加工設備！
本廠對所售設備按照國家規定實行三包，并提供終身技術支持和售后保障！依靠本廠多年的研發和工程經驗，為客戶提供最優的設備配置，專注于性價比！

一、生產線概述：
該方案為常規配置，具有設計合理、運行穩定、成品品質滿足要求，并已在多項類似工程中得到應用及檢驗。以系統運行可靠、經濟合理為原則，采用相關設計標準和規范，結合我公司多年工程經驗而編制。

二、生產線流程：
制水設備↓
桶預處理工段→沖洗灌裝封蓋工段→包裝工段→成品
桶預處理工段：對回收桶進行自動拔蓋、自動內刷、自動外刷作業，完成一系列處理之后由輸送機構送入灌裝主機；
沖洗灌裝封蓋工段：將前道工段預處理完畢的桶進行4道10工位沖洗，包括滴干、堿液沖洗、消毒水沖洗、循環水沖洗、純凈水沖洗共4道沖洗作業，確保桶內外達到相關國家衛生標準，灌裝采用常溫常壓閥，帶有回流裝置，具有灌裝速度快，灌裝穩，無噴漏現象，灌裝完畢之后采用氣缸或鏈式壓蓋機構，對桶進行封蓋作業。灌裝主機完全杜絕人力接觸確保灌裝封蓋作業全程無菌！
包裝工段：對前面灌裝完畢的桶裝水進行包裝，包括：燈檢；蒸汽縮膜，提桶套袋，最后得到成品

三、設計依據：
1. 原水水質報告：需用戶提供
2. 客戶實際生產要求（桶的規格，產量等）
3. 整線工藝流程：
制水設備↓
空桶→自動拔蓋機→自動內刷機→自動外刷機→灌裝主機→燈檢→蒸汽縮膜→提桶套袋→
自動上蓋機↑
成品
4. 控制設備、測量儀表和電氣設備的設計、制造符合有關規定和標準

四、各部分詳解：
1）制水設備：產量2-50噸/時，匹配灌裝生產線；
2）自動拔蓋機：采用氣缸拔蓋，機體材質sus304不銹鋼，氣缸采用臺灣亞德克氣缸，產量匹配灌裝生產線
3）自動內刷機：高強度毛刷探入式洗刷，機體材質sus304不銹鋼，氣缸采用臺，產量匹配灌裝生產線
4）自動外刷機：分為直線式和旋轉式外刷，各有優缺點，詳情請聯系本頁面電話
5）灌裝主機：產量150-1500桶/時多個型號可供選擇，整體SUS304不銹鋼材質，各配件均采用國內外知名品牌，確保質量穩定，同時便于操作和維護！詳情請聯系本頁面電話
6）蒸汽縮膜：電加熱自帶水箱，便利性極強，可依據車間實際走向任意放置
7）提桶套袋：采用皮帶式夾桶頸設計，相比氣缸式更加穩定和流暢！
**自動拔蓋、自動內刷、自動外刷 統稱為桶的預處理設備，統一由位于自動外刷機上的PLC控制，可依據實際生產隨時調節
**配件品牌：PLC：日本三菱、氣缸及油水分離器和電磁閥：臺灣亞德克、光電：韓國奧托尼克斯，泵：南方泵業，材質：SUS304不銹鋼。選材考究做工精良！確保設備質量穩定！
**最優配置需與客戶反復溝通，以達到最佳性價比，詳情請聯系本頁面電話


貨源：本廠研發制造
產地：江蘇省張家港市
規格：全自動三合一灌裝主機，全自動套標/貼標，全自動膜包
產量：150-15000桶/時
材質：SUS304不銹鋼
可按客戶實際需求配置最優方案，按產量定制，廠家直銷，售后有保障！
免費提供飲料配方，車間設計，免費調試和培訓，72小時上門服務（國內）！

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