高強耐磨是由高強骨料、粉料礦物添加劑及多種聚合物組成，經優化配方設計，具有耐磨損失最小，強度高、形狀任意可控制、整體性強、施工簡單、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基層混凝土粘結牢固。本產品價格便宜，對于有耐磨要求的施工部位是首選材料。
  高強耐磨料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿，由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑，經工業化生產配制而成。該料現場加水攪拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層，經過正常養護即可達到技術要求，具有耐磨性高，與基礎混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性好、使用期限長等特點。專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護基礎混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用。 
一、使用范圍
       1  、發電行業的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。
       2  、化工行業的防腐蝕地面、泵基礎等。
       3  、煤炭行業的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。
       4  、鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。
二、產品特點
     1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
     2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫
     3 、耐久性好，使用壽命長
     4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握
     5 、整體性好、易于修補，不易脫落
     6 、無毒、無味，綠色環保，對操作人員無身體損害 
三、技術性能 
項 目  單 位  技 術 指 標 
抗壓強度  MPa  ≥ 60 
磨損量  Kg/m 2  ≤ 0.1 
彈性模量  MPa  ≥ 4.0 × 10 4 
耐溫性能  ℃  ≤ 500 
摩擦系數  ＼  ≤ 0.15 
施工溫度  ℃  ≥ 5 
容重  Kg/m 3  2200~2400 
四、設計參考 
接 觸 材 料  粒 徑 (mm)  施 工 厚 度 (mm) 
煤矸石、礦石  ≥ 100  50~60 
較小煤塊、礦石  ≥ 50~100  40~50 
小顆粒煤塊、礦石  ≤ 50  30~40 
煤粉、礦粉  ＼  20~30 
五、施工方法
1、基層處理
     （1）清理基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。基礎表面如有疏松部位應予剔除。
     （2）對原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接強度。
     （3）混凝土基層需埋設鋼筋網。
2、鋪設梅花釘、鋼筋網
     混凝土基層鉆孔深50mm，孔徑10-12mm（Φ6-10，Φ8-12）；用植筋膠錨固鋼筋棍，鋼筋棍埋設深度50mm，外露15-30mm（設計抗磨層厚度的1/2），鋼筋棍之間的間距250-300mm；抗磨層厚度小于50mm，只需在鋼筋棍前端彎成“L”即可，厚度大于50mm，則需在鋼筋棍的頂端用盤條焊接成網。
3、涂刷界面劑
     施工前應用水沖倉，將表面浮灰清理干凈并充分潤濕基礎表面。2個小時后用界面處理劑與水泥、沙子按照1：1：1的比例攪拌均勻，然后均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎表面上，不能漏刷。涂刷界面劑達到指觸干燥的程度。
4、耐磨料的拌和
     （1）高強耐磨料拌和時，用水量可根據環境條件及實際工況適當調整