環保已經開始“入侵”各行各業，特別是礦山行業，更是被嚴格監管督查，一言不合就關廠，小散亂企業要想求得生存，轉型勢在必得，那么都有哪些措施可有效通過環保督查呢？

1.塵源的封閉

采取密封措施，嚴格封閉產塵部位和產塵設備，使粉塵封閉在一定的空間內。如牙輪鉆機的鑿巖平臺設置孔口積塵罩，使得產塵部位全部密封，再采用除塵設備進行粉塵處理。

2.濕式作業

增加礦巖和工作面、道路濕度，防止粉塵飛揚，降低空氣中含塵量，這是在旱季防塵采取的主要手段。

3.穿孔作業防塵

牙輪鉆機穿孔。利用設于鉆機上的水泵向氣壓管路中送人一定量的水，水與氣形成風水混合物，沿鉆桿中心送到孔底，在鉆進過程和排渣過程中濕潤粉塵，形成潮濕粉團或泥漿，然后排至密封罩內。

4.運輸道路防塵

a.灑水車噴灑。路面行車揚塵是采區最大的粉塵污染源，搞好路面防塵是粉塵污染治理最重要的手段。旱季時，在主要的運輸線上鋪設適當規格的路料，定期用灑水車向路面灑水，實行坡道間斷灑水或霧狀灑水，使干線粉塵合格率達到安全技術要求。

b.管路加壓噴灑。隨著采區凹陷開采固定坑線越來越長，采區防塵工作難度加大，尤其在夏季，用電動輪灑水車噴灑抑塵，難于滿足安全防塵工作需要，面對這種局面，通過在采區部分有條件的固定坑線采用管路噴灑水，以緩解電動輪灑水壓力，達到提高抑塵效果。

5.破碎篩分粉塵治理

設置噴霧降塵裝置。在破碎作業中，物料表面含濕度是減少粉塵逸散的重要因素。在破碎機各料口設置噴霧降塵裝置能起到有力的抑塵作用。若單純采用噴水降塵，水量過大，出現料口阻塞；水量過小，又達不到抑塵效果，采用化學潤濕劑即可保持物料表面一定的含濕度又可減少用水量(前后用水量比為4:1)。將化學潤濕劑按1:20000比例和水混合，用高壓氣體將混合液通過噴霧咀充分霧化，均勻噴灑在物料上，使物料潤濕，增大表面含濕度。

6.皮帶運輸揚塵的治理

在各轉運點合理設置噴霧降塵裝置，采用轉運點密封噴霧抑塵，可以達到有效的降低崗位粉塵濃度的治理效果。各轉運點皮帶頭、尾密封3～5m，罩內均勻設置噴霧咀，利用高壓氣體將水通過噴霧咀霧化成30～60um左右的霧滴，靠凝結、碰撞捕集罩內空氣中的揚塵。為避免皮帶與帶輪之間打滑，在水中加入化學潤濕劑，減少用水量。破碎系統采用濕式作業及濕式除塵可使崗位粉塵濃度下降70%～80%，外排粉塵濃度降至100mg/m3以下。

7.二次揚塵的處理

向粉塵二次飛揚點(如工作面、整修邊坡、排土場等)灑水或氯化鈉溶液，或在揚塵物料表面噴灑覆蓋劑。覆蓋劑和廢石間具有黏結力，它們互相滲透擴散。在化學作用和物理吸附作用下，廢石表面形成薄層硬殼，以防風吹日曬而揚塵。

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