（1）模具鋼的特性  M2高速鋼屬于鉬系高速工具鋼，從保證比硬性角度看，Mo與W作用相近。該鋼具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點(diǎn)，但又存在兩大缺點(diǎn)，限制了它的應(yīng)用。一是脫碳傾向性較大，故對熱處理保護(hù)要求較嚴(yán)；二是晶粒長大傾向性較大，易于過熱，故應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度。

（2）供貨狀態(tài)及硬度  退火態(tài)，硬度248HBS；冷拉態(tài)，硬度262HBS；冷拉態(tài)，退火硬度255HBS。

（3）M2高速鋼典型化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）  C 0.78～0.88、Si 0.20～0.45、Mn 0.15～0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr 3.75～4.50、Mo 4.50～5.50、V 1.75～2.20、W 5.50～6.75。

（4）參考對應(yīng)鋼號  美國UNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號T11302、美國ASTM/AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號M2（正常碳）。

（5）熱加工規(guī)范  開始溫度1040～1150℃，終止溫度930℃。

（6）退火規(guī)范  溫度820～870℃，退火后硬度207～235HBS。

（7）普通淬火、回火規(guī)范  淬火溫度1190～1230℃，淬火介質(zhì)為油，空冷或鹽浴，回火溫度540～600℃，硬度65～60HRC。

（8）模具淬火、回火規(guī)范  預(yù)熱溫度730～850℃，淬火溫度鹽浴爐1216℃，可控氣氛爐1227℃，回火溫度550℃，回火后硬度≥64HRC。

（9）M2高速鋼典型應(yīng)用舉例     

①適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。

②金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。

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