供應高效低耗是當代煤棒機發展的新要求

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煤棒機|小型優質擠壓式煤棒機|煤炭制棒機 中原制造 廠家直銷煤棒機|小型優質擠壓式煤棒機|煤炭制棒機 中原制造 廠家直銷 主要壓制各種鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材等。凡是有粉狀物需燒煉的物料都需要壓球機。本地輥皮采用65錳鑄造。經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。本機器有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。本機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內，永不錯位。 一 結構原理 本系列機是主電機：經V形帶，傳至減速器，減速器通過聯軸器 , 傳至主動軸再由一對開式齒輪 , 保證兩輥軸同步 ( 等速反向〉其中被動輥由液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住 ) , 由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統壓力 , 物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗 , 通過料斗上的調節閘板調節 , 使物料均勻的進入對輥中間 , 等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對輥中心連線處成型壓力達到最大值 , 物料過該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態 , 順利脫球。 我公司最新研制的四輥二次加壓壓球機 , 己獲國家專利 , 國內首創。壓力可增加數倍。其主要結構是在原來一路進料的基礎上改變為三路進料。主輥和副輥相壓 , 把半球壓實 , 隨著主輥的旋轉壓實的兩個半球在中間一路進料中 , 進行了第二次加壓 , 從而使壓力成倍增加。本機對比較松散的物料 , 如焦粉、 氧化皮、除塵灰、污泥等物料效果明顯 , 作用非凡。 該系列機對物料的要求 : 1 、物料粒度控制在小于 1mm 的顆粒應在 30-40%; 1mm 至 2mm 顆粒應在 30-40% 最大顆粒度應小于 3mm 的顆粒應在 10% 左右. 2 、水份控制在 8-10% ( 水份的多少對成球影響最大 , 多一點少一點大不一樣 , 絕對保證水份均勻 , 應特別注意 ) 。 3 、物料絕對不允許有鐵塊或其它硬度很高的塊狀雜物以免損傷成型機的棍和軸 , 使用部門應在工藝配制中加裝除鐵部分。 二、主要部件組成 ( 一〉整個機組分為四大部分 l 、給料部分 本系列機使用的主要物料是煤粉、焦粉、礦粉、 ; 氧化鐵皮、 除塵灰、污泥等。具有一定的散比重 , 而且成型輥的直徑越大也就有較大的咬入角 , 所產生的壓力也就越大，所以保證物料均勻進入雙輯之間 , 定量給料是重要的，一般有三種方法：皮帶供料機給料 , 由于經濟實用該中給料方式成了眾多之首選 : 2 水平螺旋給料機給料 , 適用較窄的軋輥. 3 預壓螺旋給料.，定量給料目的在于使主機運行平穩 , 負荷穩定 , 當給料量超出主機所產成品量時 , 就會造成主機超負荷 , 甚至會迫使主機停車,給料小于主機生產量時 , 則成球效果不好 , 球的強度差 , 因此運行中掌握好進料量是本機運行的重要環節 , 也就是熟練的操作技術是保證壓球機正常運行的重要條件。螺旋加壓給料的主要優點是用可調節螺旋轉速的方法來獲得所需要的預壓力 , 使散物料獲得較大的壓縮比 , 同時排出散料中的氣體,為型輪的高壓成型作必要的準備 , 預壓力的調定一般可根據成型料性質在0.3-0.5MPa 之間。