一、設備特點
  該機采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。產品表面平整，光滑,新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。如：模具使用量大，周轉率低；需電加熱或蒸汽加熱；產品種類單一；隔聲，保溫效果不能滿足市場要求等諸多缺陷。
  1.一機多用，可生產5公分、10公分、15公分等多種厚度的輕質保溫復合平板、輕質保溫復合瓦楞板、樓房隔斷墻、各種尺寸大幅面彩色波形瓦、建筑模板、新型防火板、無機玻璃鋼保溫雞舍板。
  2.該機采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產線過程，生產的產品厚薄均勻，用工少，4--6人即可，不用投資購買塑料托板，可節省投資2萬元左右，自動多層碼摞成垛，日產量600--1000平方米。生產的產品按10公分厚度計算每平方米成本價格15--18元之間，成本低于泥土磚30%--40%左右，主要特點輕質、保溫、省錢、安裝方便。
  3.玻璃鋼的厚度可隨意調整（從2mm-50mm）平整度誤差0.001mm 。
  4.產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。
  5.本生產線能生產瓦楞板，完美的波浪搭接工藝，免去了平板做房頂的防水費用，每平方米節省8-15元。
  6.由于本設備采用軌道自走式設計，生產的產品在每趟軌道上可重復邏疊4-6層，同時可設多趟軌道，大大節省生產場地。
  7.節省模板費用，傳統設備用的模板很厚，而我們設備用的模板很薄。