整機(jī)主要特點(diǎn)： 1、機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過正火及高頻振動消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機(jī)具有很高的剛性，因此折彎時(shí)滑塊、工作臺變形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性。 2、參照德國DIN55222T2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 3、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進(jìn)口密封圈，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。 4、機(jī)床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理，其硬度可達(dá)HRC60以上，與活塞相對運(yùn)動的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。 5、具有多工步編程功能，能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運(yùn)行、連續(xù)定位，實(shí)現(xiàn)后擋料及滑塊位置自動精確調(diào)節(jié)；折彎計(jì)數(shù)，實(shí)時(shí)顯示加工數(shù)量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù)。可靠、經(jīng)濟(jì)、精度高 6、后擋料采用進(jìn)口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，上滑塊行程電動調(diào)節(jié)，手動微調(diào)，數(shù)字顯示，確保了后擋料的定位精度，機(jī)器加工精度更高 7、上模配有繞度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。  使用說明： 1．必須在掌握相關(guān)設(shè)備和工具的正確使用方法后，才能進(jìn)行操作。 
2.折彎機(jī)需潤滑部位要定期加油。 
3.折彎前空轉(zhuǎn)運(yùn)行檢查設(shè)備無異常后,方可進(jìn)行操作。 
4.安裝折彎模具時(shí)禁止開車。 
5.正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。 
6.折彎時(shí)不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。 
7.多人操作時(shí)，要確認(rèn)主操作者，并由主操作者控制腳踏開關(guān)的使用，其他人員不得使用。 8.大型制件折彎時(shí)，要防止板料上揚(yáng)面?zhèn)恕?nbsp;
9．正確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應(yīng)小于最大壓力的1/2。 
10．最大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。 
11．折彎機(jī)發(fā)生異常立即切斷電源，停止操作，通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。 
12．完工后，切斷電源，清理工作場地。