杭州豐泓金屬制品有限公司

執行標準：

  GB/T 8731-1988

特性及適用范圍：

  有優良的切削性能，適合于高速切削加工，正常加工時，加工速度可達 150m/min以上，比45號鋼提高切削速度一倍以上。熱處理后具有良好的力學性能，一般用于制造較重要的零件，如齒輪軸、花鍵軸及拖拉機傳動軸等，也常用于自動機床上切削加工高強度標準件如螺栓、螺母。

力學性能

  抗拉強度σb(Mpa)：(熱軋)600～745; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時:695～920; >20～30時:655～855; >30時:635～835;(經熱處理)直徑> 
  屈服強度σs(Mpa)：(經熱處理)直徑>16時:≥355 
  條件屈服強度δ0.2(Mpa)：- 
  伸長率δ5(%)：(熱軋)≥12;(冷軋)≥6.0;(經熱處理)直徑>16時:≥16 
  伸長率δ10(%)：- 
  斷面收縮率ψ(%)：(熱軋)≥26;(經熱處理)直徑>16時:≥40 
  沖擊功：(經熱處理)直徑>16時:≥39 
  沖擊韌性值akv(J/cm2)：- 
  沖擊韌性值aku(J/cm2)：- 
  硬度：(熱軋)≤241HB;(冷拉)196～255HB

熱處理規范：

  1)拉力試樣毛坯(φ25)正火830～850℃, 保溫30min。

  2)沖擊試樣毛坯(φ15)調質處理,淬火840±20℃,水冷,回火建議600℃。

化學成份

(質量分數) /%

  碳 C (%)：0.42～0.50" 

  硫 SI (%)：0.20～0.40 
  錳 MN (%)：0.60～0.90 
  硫 S (%)：0.04～0.08 
  磷 P (%)：≤0.04 
  鉻 CR (%)：允許殘余含量≤0.025 
  鎳 NI (%)：允許殘余含量≤0.025 
  銅 CU (%)：允許殘余含量≤0.025;熱加工時,≤0.20 
  鈣 CA (%)：0.002～0.006(允許偏差,+0.002,-0.0005)