鐵能優質焊管設備質量 HG114焊管生產線工作流程

 
本機組是冶金、建筑、交通、機械、車輛等行業生產直縫焊管的專用設備，以一定規格的鋼帶為原料，通過冷彎成型和高頻焊接的方法，生產所需求規格的圓管和方矩形管。

適用于低碳鋼、低合金鋼，要求材質
σb≤500MPa，σs≤235MPa。

一、工藝流程：

上料開卷→ 剪切、對焊 → 活套儲料 →成型 → 焊接 →去外毛刺→ 冷卻 →
定徑→ 定尺飛鋸（切斷 ）→輥道臺架→ 落料（打包）→ 成品入庫

二、生產線主要參數：

1、焊管產品主要規格：

（1）、成品圓管直徑：Φ38mm-Φ114mm   

（2）、圓管壁厚：   
1.5mm-4.0mm

（3）、成品方管：   
30X30-90X90mm        

（4）、成品矩管:    
20X40-60X120mm

（5）、方矩管壁厚:  
1.5mm-3.0mm

（6）、成品鋼管長度：6-12m 
 

2、原材料條件：

（1）、帶鋼：        
低碳鋼、低合金結構縱剪帶鋼卷

（2）、帶鋼寬度：    
120mm-360mm

（3）、帶鋼厚度：    
1.5mm-4.0mm

（4）、帶鋼卷內徑：  
Φ470mm-Φ510mm

（5）、帶鋼卷外徑：  
Φmax=1500mm

（6）、帶鋼最大重量：
3.0T  

3、電力：

（1）、動力電源

   
電壓：          
AC380V±10%

   
相位：          
3相

頻率：          
60Hz±1.0%

（2）、控制電源                   

   
電壓：            
AC220V±10%

相位：            
單相

  
  頻率：            
50 Hz±1.0

4、總裝機功率：   
     約600kW

5、冷卻水

（1）、高頻用冷卻水池：  
20 m3  1個

（2）、軋制冷卻循環水池：
20 m3  1個

6、壓縮空氣     

（1）、壓力：  
         0.4Mpa

（2）、流量：   
        1.5m3/h

7、生產能力：

年產量約
 4.5
萬噸，依年工作日、日開工小時及產品組合決定。

8、本套機組人員