標(biāo)準(zhǔn)：

  GB/T 3077-1988

特性：

  具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性及良好的韌性。中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

用途：

  這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

化學(xué)成份：

  碳 C ：0.37～0.44 

  硅 Si：0.17～0.37 

  錳 Mn：1.10～1.40 

  硫 S ：允許殘余含量≤0.35 

  磷 P ：允許殘余含量≤0.35 

  鉻 Cr：允許殘余含量≤0.30 

  鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30 

  銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 

  硼 B ：0.0005～0.0035

力學(xué)性能：

  試樣毛坯尺寸（mm）：25 

  熱處理： 

  第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油 

  第二次淬火加熱溫度（℃）：- 

  回火加熱溫度（℃）：500；冷卻劑：水、油 

  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980(100) 

  屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥785(80) 

  伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥10 

  斷面收縮率 ψ (%)：≥45 

  沖擊功 Akv (J)：≥47 

  沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6) 

  布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207 

主要特性： 

  它具有較高的強(qiáng)度、硬度、 耐磨性及良好的韌性，其淬透性較40Cr稍高，在油中臨界淬透直徑達(dá)18～33mm；正火后可切削性良好，冷拔、滾絲、攻絲和鍛造、熱處理工藝性能也都較好，高溫下晶粒長(zhǎng)大、氧化、脫碳傾向及淬火變形傾向均較小；但有回火脆性，回火穩(wěn)定性比40Cr鋼稍差。