產(chǎn)品概況:

該產(chǎn)品由分餾范圍狹窄、精制度優(yōu)良的烷烴類礦油復配各類功能助劑合成。

性能特點：

卻速度極快，見技術性能條款。

使用壽命長，性能保持連續(xù)穩(wěn)定。異味、煙霧、積炭小，工件帶出消耗量較小。

工件淬火后，表面硬度高且均勻、淬硬層深、變形量小、金相組織、機械性能好。

工件表面不黑，易清洗。

主要技術指標：

項 目 技術要求 試驗方法 
A號 B號 
運動粘度 40℃，mm2/s≥ 11-15 18-20 GB/T265 
閃點（開口）,℃≥ 165 165 GB/T3536 
燃點，℃≤ 180 180 GB/T3536 
水分，%≤ 無 無 GB/T260 
傾點，℃≥ -9 －9 GB/T3535 
腐蝕（銅片，100℃，3h），級≥ 1 1 GB/T5096 
光亮性，級≥ 1-2 1-2 SH0564附錄A 
熱氧 化安 定性 粘度比≥ 1.5 1.5 SH/T0219 
殘?zhí)荚黾又?%≥ 1.5 1.5 
冷卻性能（液溫80℃，不攪拌） 特性溫度℃≤ 650 640 ISO/D9950 
最大冷速,℃∕s≤ 108 108 

適用范圍: 

對幾乎所有鋼材、尤其是淬透性差的零件淬火時發(fā)揮優(yōu)良的淬火性。例如:

當用空氣間歇爐進行緊固件、螺絲、鏈條、工具等碳素鋼或低合金鋼小件物品的團體淬火時。

當用推桿式連續(xù)爐進行汽車、建筑機械等行走零件的滲碳淬火時。

當用坑式爐進行厚、大型鍛鋼件淬火時。

當用翻轉爐進行滾輪等零件的淬火時。

注意事項:

超速淬火油最佳使用溫度40-80℃左右；否則不能發(fā)揮充分的冷卻性，并有冷卻不勻的可能。

注意不要混入水分。團體淬火時如果水分有400PPM以上的混入，可能會有引起硬度不勻或降低耐久性。如有水分，要先脫水。

厚、大型工件淬火一定要快速沒入油中，切不可一半在油中一半在空氣中。

產(chǎn)品包裝及存放:200KG/桶，陰涼處存放