河北帝宸環保科技有限公司專業生產靜電除塵器、單機除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器、行業除塵器等系列產品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、蝶閥、脈沖儀、電暈線等環保配件產品。跟隨時代的發展加入廢氣除臭（UV光氧催化器、等離子一體機、焊煙凈化器等），脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，可以依據客戶車間工況的差異，設計出適合現場的環保設備，滿足不同客戶的個性化需求，高科技工程人員和精良的制作安裝團隊精誠合作，得到業內人士和顧客的一致好評，歡迎來電咨詢或到廠參觀。

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布袋除塵器有效過濾焦化廠焦爐裝煤產生的廢氣污染且符合國家排放標準焦化廠主要的污染點有機側爐門、焦側爐門、爐頂這三項，其布袋除塵器是一種有效過濾焦化廠污染的除塵設備。焦化廠布袋除塵器的突出優點是除塵效率高并且非常穩定，不受煤種的影響，可有效降低粉塵濃度。

火車或汽車運來的洗精煤，經過螺旋卸車機房（汽車運煤也可直接進入煤場卸煤），由螺旋卸料機卸入受煤槽，由葉輪給料機往皮帶給料，通過皮帶機運到煤場，由煤場管理員按照煤種確定位置堆起。根據生產需要，由煤場管理員指揮堆取料機司機按計劃取煤，經過皮帶運輸后，送到配煤槽，按煤種分別入槽。

各單種煤按照廠部確定的配合比例進行配合，經皮帶送往粉碎機進行粉碎后，送入焦爐煤塔。當煤料水分偏低時，在粉碎機后用加濕器補充水分到合格范圍，送人煤塔。

由搖動給料機從焦爐煤塔取煤陸續落入裝煤推焦機的搗固煤箱中，經21錘搗固機搗打成煤餅后，從焦爐機側裝入炭化室中高溫密閉煉焦。

煉制成熟后的焦炭，由推焦機推出，經攔焦車落入熄焦車，送往熄焦塔，用循環水濕法熄焦，經濾水后卸入晾焦臺。

布袋除塵器有效過濾焦化廠焦爐裝煤產生的廢氣污染且符合國家排放標準來自焦爐經循環氨水噴灑冷卻的荒煤氣通過氣液分離器，氣體和液體初步分離，煤氣并聯進入初冷器進行冷卻，將煤氣冷卻至21℃左右，分離出的焦油和氨水一起進入機械化氨水澄清槽進一步分離。布袋除塵器的原理是怎么樣的?含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過內部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的，其程序是由控制器根據工藝條件調整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能，定時式清灰適用于工況條件較為穩定的場合，工況條件如經常變化，則采用定阻式清灰即可實現清灰周期與運行阻力的*佳配合。

脈沖布袋除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統進行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統設計處理風量為60000m3/h，在確保除塵效果和除塵系統安全可靠運行的條件下，根據除塵系統阻力和焦爐的運行情況，調整確定*佳風量。

裝煤除塵與焦側除塵技術合為一體優點:

1.裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于**下限，保證了煙塵進入除塵大系統中是安全的

2.焦側除塵系統收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結露等措施

3.采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大系統阻力

4.本系統設計充分發揮地面除塵設備的凈化處理能力，通過風機和管路系統的特殊設計和控制使裝煤除塵與焦側除塵合為一個系統，可大大節省改造投資。

布袋除塵器有效過濾焦化廠焦爐裝煤產生的廢氣污染且符合國家排放標準從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣混合液自流至機械化焦油氨水澄清槽，澄清后分離成三層，上層為氨水、中層為焦油、下層為焦油渣。分離的氨水溢流至循環氨水槽，用循環氨水泵抽出送往焦爐噴灑冷卻荒煤氣。當初冷器和電捕需要清掃時，從循環氨水泵后抽出一部分用于定期清掃。多余的氨水由循環氨水泵引出送往剩余氨水槽，沉降分離焦油后用剩余氨水泵送至脫硫及硫回收工段進行蒸氨。機械化焦油氨水澄清槽分離的焦油至焦油分離器進行焦油的進一步脫水、脫渣，其中分離的氨水進入廢液收集槽，分離的焦油定期用焦油泵抽送至油品庫焦油槽。