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[供應]切削液配比器 乳化液RP-30乳化液濃度自動配比器
- 產品產地：山東濟寧
- 產品品牌：山東鑫隆
- 包裝規格：齊全
- 產品數量：67744
- 計量單位：臺
- 產品單價：56
- 更新日期：2018-11-02 10:58:14
- 有效期至：2019-11-02
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切削液配比器 乳化液RP-30乳化液濃度自動配比器
詳細信息
一、產品用途：
RP-30型乳化液濃度自動配比器是為使用乳化液為工作介質的各種設備進行自動配比的設備。在高檔普采和綜采工作面上廣泛使用。山東現貨15254737872
二、產品特點：
乳化液自動配比器集進水與吸油為一體，自動化程度高，基本上不受水壓變化的影響。
三、主要參數：
適用水壓(Mpa）
適用溫度(℃)
流量(Kg/min)
配比濃度
儲油箱容量(L)
0.08～0.4
10～35
10～21
0～10%
30
四、 主要組成部分：
RP-30型乳化液自動配比器主要由乳化油箱、配液閥、水開關、油標、吸液管和吸液單向閥組成。
五、使用方法
1、使用前，把水開關一端與水管相連，配液閥的出口與乳化液箱用管子相連。
2、慢慢打開水開關，然后用螺絲刀轉動配液閥上節流閥的調節螺釘，直到出液口的乳化液達到所需要
的比例。
3、配液結束后，關上水開關。以后配液時只要乳化液的配制比例不需改變就不要再調節節流閥上的調節
螺釘。
6. 礦用螺紋鋼錨桿全套供應
螺紋鋼樹脂錨桿用途范圍？什么單位會采購螺紋鋼錨桿？——-濟寧鑫隆張小雨親自為您介紹：
螺紋鋼錨桿是礦上常用的一種巷道支護用品。通常客戶購買時都是成套購買的。購買的時候需要采購商提供使用規格尺寸比如錨桿的直徑，長度，托盤的尺寸與厚度。廣泛用于煤礦、鐵路、水電等工程各類巷道支護。大部分使用單位是煤礦比如陜西神華煤礦，濟寧兗礦等等都是我們的合作單位，并且供貨很多年。
我們常說的螺紋鋼錨桿與樹脂錨桿有什么區別嗎？
答：沒有區別，地方叫法不同，材質紋理都是一樣的。
因產品特殊性單價產品不含稅不含運費，量少不發貨，物流費請聯系在線客服
螺紋鋼錨桿的規格：φ16/φ18/φ20/φ22φ/24（長度可以隨意定制，大部分均沒有現貨，少量庫存）
分類：左旋錨桿/右旋錨桿
與其配套使用的產品是：螺母，托盤（圓形，方形）
備注：托盤需要提供尺寸以及厚度
螺紋鋼錨桿結構特征：桿體全長均有軋制的連續螺紋，全長等強度；緊固端設有預應力墊片和球頭形螺母。它優于圓鋼加工的錨桿。左旋錨桿比右旋錨桿多一道工序。左旋錨桿需要車絲，所以價格相對于右旋錨桿來說價格要高。
礦用巷道支護錨桿的強度與抗拉力如何？都是通過什么有關單位或部門進行檢測的？有質保嗎？
錨桿全螺紋全長等強度，比同規格錨桿的承載能力提高40%；擴大了錨桿使用范圍，可實現端錨、加長錨和全錨；操作簡便，價格低等。桿體全長均有軋制的連續螺紋，全長等強度；緊固端設有預應力墊片和球頭形螺母。我公司生產的螺紋鋼錨桿左旋/右旋性能達到國際先進水平。請廣大客戶放心購買，并且我公司可提供有關產品的質量檢測報告，煤安書面報告等等煤礦需要的各種書面文件。
螺紋鋼錨桿，應用于礦井巷道及地下工程圍巖支護，可保證礦井巷道及地下工程圍巖的穩定。其結構特征：桿體全長均有軋制的連續螺紋，全長等強度；緊固端設有預應力墊片和球頭形螺母。它優于圓鋼加工的錨桿
螺紋鋼錨桿的材質20MnSi強度
屈服強度(MPa)抗拉強度(MPa)延伸率(%)屈服載荷(KN)抗拉載荷(KN) Kg/m
規格
φ16 ≧345 ≧510 ≧25 ≧69 ≧100 1.6
φ18 ≧345 ≧510 ≧25 ≧87 ≧126 2.0
φ20 ≧345 ≧510 ≧25 ≧108 ≧156 2.5
φ22 ≧345 ≧510 ≧25 ≧131 ≧189 3.0
鑫隆機械廠生產的螺紋鋼錨桿（樹脂錨桿）有什么優點嗎？為什么網上這么多有關鑫隆生產的螺紋鋼錨桿信息？公司實力如何？
濟寧鑫隆螺紋鋼錨桿的優點是：
１、錨固端和緊固端不需機加工；
２、全長等強度，材料利用率高
３、錨固力大；
４、設有預應力墊片，易于控制安裝質量；
５、安裝速度快等。是一種節料、省工、等強度的新型錨桿，有廣闊的推廣應用前景。
螺紋鋼錨桿（樹脂錨桿）有十分廣大的市場前景。隨著煤礦行業的正規運營。我們的產量需求也在大幅度的增加，由于行業前景不錯，再加上原材料的價格不穩定，我們的市場價格也隨著變動。所以今天的報價不一定代表明天的報價。有漲有跌請保持隨時聯系！
我公司可提供有關螺紋鋼錨桿的質量檢測報告，以及煤安證書！請放心購買。專業生產17年，獲得良好的口碑受到業績內的一致好評。
生產廠商：濟寧市任城區鑫隆工礦配件廠（原濟寧市市中區鑫隆工礦配件廠）
旗下分公司：濟寧鑫宏工礦機械設備有限公司
聯系人：張小雨（銷售經理，2017年度被公司內部評定為有潛力的敬業銷售人員）
聯系方式：0537-2349168
手機：15254737872（微信可24小時服務）
QQ：1739774077
工序質量控制點及檢驗內容、方法
以下工序每工作班生產前應由質檢員進行首檢，首檢合格后方可進行生產。
1、下料工序：
檢查下料截取長度。每工作班由操作工用鋼卷尺檢測四次，長度公差L±10mm。
2、軋圓工序：
檢查軋圓直徑、長度及表面質量。每十根由操作工用游標卡尺檢測一次。直徑公差0.2
長度公差120±10mm，表面光滑無彎曲。質檢員每班抽檢四次。
3、調直工序：檢查桿體直線度≤2㎜/m，操作工逐根檢查，質檢員每班抽樣3‰進行檢查。
4、滾絲工序：
檢查桿體軋圓部滾絲螺紋直徑、長度及表面質量。每五根由操作工用游標卡尺檢測一次。螺紋直徑公差M-0.4-0.3，也可以用螺紋環規進行檢驗。螺紋長度公差90±5mm，螺紋牙形無損傷。質檢員每班抽檢四次。
5、托盤剪切工序：檢查剪切尺寸。每工作班由操作工用卷尺檢測二次。尺寸公差120±5mm質檢員每班檢查一次。
6、成型工序：檢查托盤成型情況，凹面高度不低于20㎜。用鋼板尺測量。
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