產品簡介： 
CARBOWELD  100
    鑄鐵修補接合焊條
 
用
    途  CARBO  WELD  100是純鎳芯制成的鑄鐵焊條，其焊接性能、機械加工性能極佳，裂紋敏感性小，適合于各種鑄鐵的修補接合使用。 
成
    份  C
    Mn
    Si
    Ni
    及特殊元素。 
注意事項  （1）
    模具母材一般不用預熱、后熱，但對模具焊接部位預熱至100-200℃再焊接效果會更好。
（2）
    鑄鐵性脆，每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應力，二層以上焊接時，每層應做對稱焊法，以使母材受熱均勻，熱應力和冷卻面平衡。
（3）
    焊條使用前以80-120℃烘干30-60分鐘。 
機械性質  抗拉強度N  /  mm2  HV 
392  150—170 
電流范圍AC/DC+  直徑及長度mm  2.6×300  3.2×350  4.0×350  5.0×400 
電流范圍（Amp）  60  ～  80  80  ～  120  110  ～  140  130  ～  160 

   
CARBOWELD
    31
    鑄鐵修補接合焊條
 
用
    途  CARBO  WELD
    31屬于鎳鐵雙合芯鑄鐵焊條，焊接性能優(yōu)良、熔敷金屬耐熱、耐龜裂性、機械及機加工性能優(yōu)良，適合于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵的修補接合、鑄鐵堆焊的襯焊用。 
成
    份  C
    Mn
    Si
    Ni
    Fe
    及特殊元素。 
注意事項  （1）
    模具母材一般不用預熱、后熱，但對模具焊接部位預熱至100-200℃再焊接效果會更好。
（2）
    鑄鐵性脆，每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應力，二層以上焊接時，每層應做對稱焊法，以使母材受熱均勻，熱應力和冷卻面平衡。
（3）
    焊條使用前以80-120℃烘干30-60分鐘。

   
機械性質  抗拉強度N  /  mm2  HV 
550  200—220 
電流范圍
AC/DC+  直徑及長度mm  2.6×300  3.2×350  4.0×350  5.0×400 
電流范圍(Amp)  60  ～  80  80  ～  120  110  ～  140  130  ～  160 

   
CARBOWELD  2M
    鑄鐵型面堆焊使用 
 
用
    途  CARBO  WELD  2M可直接在鑄鐵上施焊，對于抗冷沖壓模的金屬間磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織，耐磨耗性好。球墨鑄鐵、火焰淬火鑄鐵，合金鑄鐵可以直接堆焊。 
成
    份  C
    Mn
    Si
    Ni
    Cr
    Mo
    及特殊元素
   
注意事項  （1）
    模具母材一般不用預熱，但根據(jù)焊接部位要求進行100-200℃預熱效果更好。
（2）
    每道焊道長不超過80  MM，焊后敲擊，消除應力.大面積焊接時應控制層間溫度在150℃以下。盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。
（3）
    焊條使用前先用2００℃～３５０℃烘干30～60分鐘。 
機械性質  HRC  HS  HV 
44  ～52  59  ～  62  390  ～  440 
電流范圍
AC/DC+  直徑及長度mm  2.6×300  3.2×350  4.0×350  5.0×400 
電流范圍(Amp)  60  ～  80  80  ～  120  110  ～  140  130  ～  160 

   
CARBOWELD
    2C
    鑄鐵型面堆焊使用
 
用
    途  CARBO  WELD
    2C可直接在鑄鐵上施焊，對于抗冷沖壓模的金屬間磨耗非常有效。焊接金屬為奧氏體組織；可以用于鑄鐵刃口堆焊的襯焊使用，火焰淬火鑄鐵也可以直接堆焊。 
成
    份  C
    Mn
    Si
    Ni
    Cr
    及特殊元素 
注意事項  （1）
    模具母材一般不用預熱、后熱，但對模具焊接部位預熱至100-200℃再焊接效果會更好。
（2）
    鑄鐵性脆，每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應力，大面積焊接時應控制層間溫度在150℃以下，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。
（3）
    焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。

   
機械性質  HRC  HS  HV 
37  ～39  50～  52  370  ～  390 
電流范圍
AC/DC+  直徑及長度mm  2.6×300  3.2×350  4.0×350  5.0×400 
電流范圍(Amp)  60  ～  80  80  ～  120  110  ～  140  130  ～  160