產品特性1.TiC外觀呈淺灰色，面心立方結構，不溶于水，具有很高的化學穩定性。與鹽酸、硫酸幾乎不起化學反應，但能夠溶解于王水、硝酸以及氫氟酸中，還溶于堿性氧化物的溶液中。2.相對分子量：59.913.密度：4.93g/cm34.熔點：3160℃，沸點：4820℃。5.具有高硬度、耐腐蝕、熱穩定性好的特點。6.碳化鈦是典型的過渡金屬碳化物。它的鍵型是由離子鍵、共價鍵和金屬鍵混合在同一晶體結構中，因此碳化鈦具有許多獨特的性能。晶體的結構決定了碳化鈦具有高硬度、高熔點、耐磨損以及導電性等基本特征。碳化鈦陶瓷是鈦、鋯、鉻過渡金屬碳化物中發展最廣的材料。主要化學及物理指標表一、中細顆粒牌號化學成分(%)平均粒度FSSS(μm)總碳游離碳雜質含量(≤%)T.CF.CFeSiAlONNaCaTiC-X≥19.0≤0.400.100.050.011.200.500.010.02≤1.0TiC-1≥19.0≤0.350.060.050.010.600.300.010.021.5-2.0TiC-2≥19.0≤0.40∕0.050.010.500.500.010.022.0-4.0TiC-3≤19≤0.300.100.050.011.000.400.010.022.0-4.0表二、粗顆粒牌號主要化學成分(%)總碳游離碳雜質含量(≤%)T.CF.CFeVMoONCo＋NiCrTiC-C≥19.10≤0.400.250.100.300.500.300.600.10表三、粗顆粒物理分級型號篩分粒度(目)顆粒尺寸(微米) C812M  －8＋12 －2362＋1397 C1020M  －10＋20 －2000＋8580 C2030M  －20＋30 －850＋500 C3040M  －30＋40 －600＋425 C4050M  －40＋60 －425＋250 C6080M  －60＋80 －250＋180 C80100M  －80＋100 －180＋150 C100200M  －100＋200 －150＋75 C200400M  －200＋400 －75＋38注：本表同樣適用于碳化鉭﹙TaC﹚、碳化鈮﹙NbC﹚、碳化鉬﹙Mo2C﹚、碳化釩﹙VC﹚、碳化鉻﹙Cr3C2﹚的粗顆粒分級標準。       產品應用及探討1.廣泛應用于鋼結合金。用TiC生產的鋼結合金具有高強度﹙相對于硬質合金而言﹚、高硬度﹙相對于鋼而言﹚、高耐磨性、密度小、可進行機械加工且價格便宜等特點，國內外每年的需求量在不斷上升，使用范圍也在逐年擴大。由于該類合金主要硬質相為TiC，因此，對TiC的要求比較高，尤其對化合碳、氧含量、氮含量三個指標控制更嚴。①化合碳。在鋼結合金中化合碳高低直接影響合金結構的穩定和金相的完整。從理論上講，在其他技術指標不變的情況下，化合碳越高越好。②氧含量。由于氧在合金制作過程中會與部分游離碳發生反應而置換出CO2和CO氣體，致使合金的致密性降低。因此，要求原料中的氧越低越好。③氮含量。與氧在合金制作過程中相同的原因，氮的逃逸也會造成合金的疏松。因此，原料中的氮含量也是越低越好。④鐵含量。由于合金制作中需要用鐵粉作粘結相，因此，對鐵的控制不需太嚴格，只要準確即可(表一的TiC-2沒有Fe的控制指標)。⑤游離碳。由于現行TiC基鋼結合金制作過程中都添加了少量的炭黑使鐵粉鋼化，所以，原料中對游離碳控制也不太嚴，.華斯盛高科材料|||碳化鈦哪家好，準確即可。  我們建議，為提高質量，TiC基鋼結合金最好采用過壓燒結爐或充氬氣的多氣氛燒結爐燒結，最好不用負壓的普通真空燒結爐燒結產品。2.廣泛應用于陶瓷合金。? 由于TiC具有高硬度、耐腐蝕、熱穩定性好的特點，因此，也廣泛應用于陶瓷合金。①氧含量。因為鈦與氧反應能生成多種價態的氧化物，且除TiO能與TiC和TiN形成穩定的固溶體外，大部分鈦的氧化物都不穩定，因此，TiC氧含量高會導致合金結構的不穩定和致密性差。所以，用于陶瓷合金的TiC氧含量也要求越低越好。②氮含量。因大部分Ti基陶瓷合金是以TiC和TiN或者以TiCN為硬質相的，因此，對TiC中低含量的N可不作控制，分析結果準確即可。③游離碳。除特殊需要外，碳化物中的游離碳都是雜質元廾素，控制越低越好。④粒度分布。粉末冶金對于原料要求的幾個重要物理指標包括粒徑大小、晶形晶貌和粒度分布。尤其對于超細以下的合金原料來說，株洲華斯盛高科材料有限公司，華斯盛高科材料，對粒度分布的要求越嚴越好。3.廣泛應用于耐磨材料。   耐磨及硬面材料是近幾年發展較快的行業，因TiC具有其獨特的性能，.華斯盛高科材料|||碳化鈦哪家好，被廣泛應用于該行業中。   對TiC的要求除各項物理和化學指標要達標亍外，還要求粒子的強度要好且粒徑均勻集中。  4.在煉鋼工業中用作脫氧劑，也可用于電子行業。.華斯盛高科材料|||碳化鈦哪家好