流化煅燒機的特點：
設備小巧，生產(chǎn)能力大
流化煅燒機生產(chǎn)能力的大小實質(zhì)上由熱源通過加熱器壁傳遞給物料的熱量多少來決定。流化床由于物料實現(xiàn)了徹底的流態(tài)化，因此爐內(nèi)不需要安裝攪拌設備。在爐內(nèi)就可以高密度地安裝很多加熱管，因此尺寸不大的爐子就可以有非常大的傳熱面積。另外，煅燒機采用的熱源為飽和蒸汽，其傳熱系數(shù)比熱煙氣為熱源的傳熱系數(shù)高出一個數(shù)量級。從傳熱方程式就可看出，由于傳熱系數(shù)和傳熱面積都較大，總傳熱量也就大。這就是說煅燒機的生產(chǎn)能力比較大，比如產(chǎn)量為5T的煅燒機，直徑只有1.3m；產(chǎn)量為20T的煅燒機，其直徑也只有2m就足夠了，這是其他傳統(tǒng)的外熱式煅燒設備無法相比的。
結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞
由于物料實現(xiàn)了流態(tài)化，煅燒機就不需要有轉(zhuǎn)動的部件，設備的結(jié)構(gòu)就簡單得多。不但制造方便，投產(chǎn)后也幾乎不需要維修保養(yǎng)。由于用的是低溫熱源，設備在任何情況下都沒有被燒壞的危險，設備使用壽命也特別長。
設備緊湊，占地少
煅燒機是立式布置的設備，與收塵連成一個整體系統(tǒng)，設備非常緊湊。不但占地少，還可以避免除塵器結(jié)露。
能耗較低
流化煅燒機的熱能消耗和電能消耗都較低。熱能方面：從熱源傳遞給物料的熱能，除了小部分用于加熱爐底鼓入的冷空氣以及少量的爐體散熱損失外，幾乎都有效地用于物料的脫水分解。使用電廠蒸汽，爐子的熱效率在95%以上。國內(nèi)流化煅燒機的熱耗指標為7.7×105KJ/t建筑石膏。電能方面：流化煅燒機不需要轉(zhuǎn)動，也沒有攪拌機，物料主要是靠石膏脫水產(chǎn)生的水蒸氣來實現(xiàn)流態(tài)化的，需要在爐底鼓入的空氣也很有限，因此鼓風機的功率也很小，因此流化煅燒機的電能消耗比傳統(tǒng)的煅燒設備少得多。如生產(chǎn)7萬噸建筑石膏粉所用煅燒機的裝機容量為30KW左右。
操作方便，容易實現(xiàn)自動控制
流化床有一個特點，就是床層中物料溫度一致。因此操作中只要控制物料一個設定溫度，就可以連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。單一的控制參數(shù)，很容易實現(xiàn)自動控制。
產(chǎn)品質(zhì)量好，熟石膏相組成比較理想，物理性能穩(wěn)定
由于采用低溫熱源，石膏不易過燒，只要控制出料溫度合適，成品中不含二水石膏，無水石膏Ⅲ也只在5%以內(nèi)，其余均為半水石膏。這樣的相組成很理想，物理性能也很穩(wěn)定。
基建投資省，運行費用低
由于煅燒機設備小巧、結(jié)構(gòu)簡單、占地少，因此基建投資較同等生產(chǎn)規(guī)模的其他類型煅燒設備節(jié)省。投產(chǎn)后，由于能耗較低、維修工作量少、使用壽命長，因此運行費用也較省。
必須采用二次熱源
必須采用二次熱源，是流化煅燒機的局限性。既然要求采用二次熱源，工廠就必須有熱風爐熱風、蒸汽或載熱油鍋爐與之配套，在本方案中，本生產(chǎn)線中我們依據(jù)具體情況采用蒸汽干燥、煅燒的工藝。
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